주조공정 (Casting)

소개글

5.1 개요

5.2.1 고용체(solid solution)
5.2.2 금속간 화합물 (intermetallic compound)
5.2.3 이상계(Two-phase system)
5.2.4 평형상태도(Phase Diagram)
5.2.5 철-탄소계

5.3 주조조직 (Cast structure)
5.4 유동과 열전달
5.5 용해법과 용해로
5.6 주물 재료
5.7 Ingot Casting and Continuous Casting
5.8 주조공정 : 소모성 주형
5.9 영구주형(Permanent Mold)
5.10 주물의 처리 : 열처리법
5.10.6 열처리에 대한 설계 고려
5.11 주물 설계
5.12 주조의 경제성

목차

5.1 개요

5.2.1 고용체(solid solution)
5.2.2 금속간 화합물 (intermetallic compound)
5.2.3 이상계(Two-phase system)
5.2.4 평형상태도(Phase Diagram)
5.2.5 철-탄소계

5.3 주조조직 (Cast structure)
5.4 유동과 열전달
5.5 용해법과 용해로
5.6 주물 재료
5.7 Ingot Casting and Continuous Casting
5.8 주조공정 : 소모성 주형
5.9 영구주형(Permanent Mold)
5.10 주물의 처리 : 열처리법
5.10.6 열처리에 대한 설계 고려
5.11 주물 설계
5.12 주조의 경제성

본문내용

Chapter 5 鑄造공정 (Casting)

5.1 개요
. 금속을 용해해서 녹은 쇳물을 주형에 주입하고 응고시켜 소요의 형상으로 만드는 공작법
. 한번의 공정으로 원하고자 하는 형태의 제품을 만들 수 있음.
. 최종제품으로도 사용될 수 있으나, 대개 다음가공을 위한 전가공으로 이용됨.
. 주조공정에서 중요한 인자
. 용융상태로부터의 금속의 응고
. 용탕의 주입
. 주형에서 금속의 응고와 냉각동안의 열전달
. 주형재료의 영향

. 주조 공정의 구성요소
1. Mold Cavity : 모형설계, 제작, 주형제작등
2. Melting : 적정온도, 저렴한 가격, 충분한 품질
3. Pouring : Ventilation,
4. Cast Design : Shrinkage allowance, internal crack, porosity등
5. Removability of Cast from Mold : Permanent Mold의 경우
6. Finishing

참고 자료

없음