프레그레시브 금형가공 이란 무엇인가

소개글

프레그레시브 금형에 대한 완벽한 고찰 Rep A+
목 차


■ 도입


■ 프레그레시브 금형 이란 무엇인가?

△ 금형의 정의
△ 금형의 종류
△ 프레스가공방법의 종류와 특징
△ 금형 측정과 검사
△ 프로그레시브가공방법의 특징
△ 프로그레시브가공방법 장․단점


■ 스프링백의 문제점 및 대처방안

△ 스프링백(Springback)의 정의
△ 스프링백의 특징
△ 스프링백 반경
△ 스프링백의 발생원인
△ 스프링백의 극복(Overcoming Springback)

△ 결론 및 고찰
■ 버(burr) 문제점 및 대처방안

△ 버의 정의 (burr)
△ 버의 종류
△ 버 제거 방법




■ 참고문헌

목차

■ 도입


■ 프레그레시브 금형 이란 무엇인가?

△ 금형의 정의
△ 금형의 종류
△ 프레스가공방법의 종류와 특징
△ 금형 측정과 검사
△ 프로그레시브가공방법의 특징
△ 프로그레시브가공방법 장․단점


■ 스프링백의 문제점 및 대처방안

△ 스프링백(Springback)의 정의
△ 스프링백의 특징
△ 스프링백 반경
△ 스프링백의 발생원인
△ 스프링백의 극복(Overcoming Springback)

△ 결론 및 고찰
■ 버(burr) 문제점 및 대처방안

△ 버의 정의 (burr)
△ 버의 종류
△ 버 제거 방법




■ 참고문헌

본문내용

■도입


판재 성형 가공은 넓은 의미로 소성 가공의 대부분을 점유한다. 판을 굽히거나, 판의 표면에 요철의 무늬를 주는 압인 가공(coining), 용기의 벽 두께를 보다 얇게 하는 딥 드로잉(deep drawing)가공 등으로 주로 프레스 기계를 이용하여 자업하므로 이를 프레스 작업(press work)이라한다. 다이와 펀치 사이에 소재(판재)를 넣고, 프레스 기계로 가입하여 필요한 형사의 제품을 성형하기 때문에 프레스 가공이라고도 한다. 프레스 가공으로 만들어지는 제품은 단순한 굽힘으로부터 산업 용기, 사무 기기, 자동차, 항공기, 가전 제품, 주방 제품 음료 캔 등 모양과 크기가 다양하다. 프레스 가공은 넓은 뜻으로 소성가공의 대부분을 가리키는 것으로 사용되며, 좁은 뜻으로 는 프레스 기계에 의한 가공을 말한다.
프레스 가공은 주로 냉간 가공으로 이루어지지만 판재가 두꺼울 때는 열간 가공으로 하는 경우도 있다. 판재의 성형 가고은 주로 인장과 굽힘에 의하여 이루어지므로 판재의 강도, 연신율, 항복점, 단점 감소율, 결정립의 크기, 이방성, 잔류응력, 스프링 백, 주름 등이 가공 공정에 중요한 영향을 준다. 프레스 가공은 생간비가 저렴하고, 다량 생간에 접합하며 고속 생간이 가능하므로 비절삭 가공법에서는 매우 중요한 위치를 차지하고 있다. 판재 성형 가공으로 이루어지는 작업은 전단 가공, 굽힘가공, 성형 가공 및 압축 가공 등으로 나눌 수 있다.
그중에서 전단 가공식의 프로그레시브 금형(Progressive Die)의 원리와 장, 단점 및 버(burr)의 원인과 해결책, 스프링 백에 대해 알아본다.
스프링 백에 대해서 대학과 연구기관 그리고 산업체 등에서 꾸준하게 연구를 하고 있지만 공식같은 정답을 찾기엔 아직도 힘든 상황이다. 최근 산업체 등에서는 자동차의 경량화 및 안전성을 향상시키기 위한 고장력 강판의 사용 증가와 함께 제품에 대한 치수 정밀도 문제가 부각되면서 스프링백에 대한 관심이 집중되고 있지만 사람마다 지나온 경험에 의해서 각각 다른 판단과 기준으로 예측을 하거나 일부만이 적용을 하고 있는 추세이다.

참고 자료

프레스금형설계공학 - 김세환 지음 대광서림 출판사