아라미드섬유와 티탄산칼륨을 이용한 고성능 마찰제

소개글

아라미드섬유와 티탄산칼륨을 이용한 고성능 마찰제에 관한 세미나 자료입니다.

각각 소개와 미래의 전망까지..

에이뿔로 가는 지름길입니다^^

목차

※아라미드섬유와 티탄산칼륨을 이용한 고성능 마찰제※
※아라미드 섬유※
아라미드(Aramid)란?
아라미드의 역사
아라미드 섬유의 제조방법
아라미드 섬유의 종류
아라미드 섬유의 특성 및 물성
아라미드 섬유의 용도
아라미드 섬유의 종류별 세부사항
아라미드 섬유의 단가
아라미드 섬유의 생산업체
아라미드 섬유의 시장성 및 경제성
국내 아라미드 섬유의 개발
케블러(Kevlar) 섬유의 단점

본문내용

※아라미드 섬유※
아라미드(Aramid)란?

아라미드는(aramid)는 방향성 폴리아미드(aromatic polyamide)섬유의 총칭으로서 ‘섬유의 구성물질이 긴 사슬 모양의 합성 폴리아미드이며, 적어도 85%의 아미드결합이 두개의 방향성 고리에 직접 붙어 있는 인조섬유’로 정의 된다. 아라미드는 나일론계 고분자로서 섬유형태로 사용된다.
아라미드 섬유는 미연방무역협회(The U.S Federal Trade Commission)가 1974년 당시 통용되던 나일론섬유인 알리패틱 폴리아미드(aliphatic polyamide)섬유와 구별하여 아로마틱 폴리아미드(aromatic polyamide)라 하였고, 아로마틱 폴리아미드를 총칭하여 아라미드(aramid)라 부르게 되었다. 이후 1977년에 국제표준화기구(ISO)에서도 이 이름을 합성섬유의 리스트에 올렸다.


아라미드의 역사

폴리아미드나 폴리에스테르의 발명 이후, 반세기에 걸쳐 섬유나 플라스틱은 강도가 향상되었고, 내열성의 증가에 의한 고성능화를 목표로 하여 발전해 왔다. 합성적으로는 주쇄에 방향핵을 도입한 전방향족 폴리아미드, 폴리에스테르가 강직한 분자로서 주목되었지만, 이것을 용해하는 용매가 없기 때문에 방사할 수 없었다. 그러나 1965년 듀폰(DuPont) 연구소의 Stephanie Kwolek 와 Herbert Blades에 의해 전방향족 폴리아미드(-NH-C6H4-NH-CO-C6H4-CO-)를 진한 황산에 액정상태로 용해시켜 노즐로부터 압출하면 분자사슬이 섬유축 방향으로 배향한 상태로 응고하여 섬유로 되는 것을 발견했다. 이후 1971년에 듀폰(DuPont)사에서 케블라(Kevlar)라는 이름으로 생산하였다.


아라미드 섬유의 제조방법

듀폰(DuPont)사가 개발한 아라미드 섬유는 p-페닐렌디아민과 테레프탈산 클로라이드와의 저온 중합에 의해 합성되는 폴리머이며 폴리-p-페닐렌테레프탈 아미드(PPTA)라고 불리어진다. 이 PPTA를 건습식 방사법 이라고 불리는 방식{방사구(nozzle)와 응고욕 사이에 약 1cm 공간을 두고 이 공간에서 끌어내는 속도와 토출선 속도의 차를 크게 하여 방사한다}으로 방사할 때 충분한 결정 배향성을 가지게 한다. 이리하여 아미드기가 트랜스 배위하여 완전히 신장된 분자 고리로 되고 또 이 아미드기는 이웃한 분자 고리의 아미드기와 수소 결합을 하는 구조로 되어 있다.

참고 자료

없음