젖음성실험

소개글

젖음성 실험 레포트입니다..
사진도 첨부되어있습니다..

목차

젖음성 실험((Wettability test)

1. 솔더링

1) 솔더링의 목적

2. 솔더링
3. 젖음현상(Wetting)
4. 젖음성 테스트 평가 방법의 종류
5. 젖음성 실험이 중요한 이유

본문내용

<젖음성 실험(Wettability test)>
< 예비레포트 >
1. 실험 목적
특정온도에서 용융 솔더가 시험편(lead)에 젖어드는 특성을 시간의 변화에 따른 젖음력의 그래프로 나타내어 solder의 젖음력과 젖음시간을 정량적으로 측정하는 기본 물성평가 방법이다. 솔더의 젖음성의 평가 방법으로는 메니스코그라프법이 가장 일반적이며, 퍼짐시험법, 글로뷸법이 사용되기도 한다.

2. 솔더링
솔더링(soldering)은 브레이징(brazing)의 일종으로서, 450°C 이하의 온도에서 두 이종재료를 저융점 삽입 금속을 녹여서 접합하는 접합 방식이다. 흔히 납땜이라고 알려져 있는 이 접합법은 각종 전기전자 제품 조립과정에 필수적인 접합법으로 녹는 온도가 낮은 납을 이용해 두개의 금속을 서로 이어붙이는 기술이다. 이 접합법은 Sn-Pb 제조 공정으로 오랫동안 처리되어 왔으나, 납 소재의 환경과 인체유해성에 대한 우려로 인해 유럽연합과 일본은 주석-납 합금으로 이루어진 솔더의 사용을 금지하기에 이르렀다. 미국에서는 아직 납에 기초한 솔더의 사용이 위법한 것은 아니지만 전자업계는 점차 무연(lead-free) 대체재, 인체 유해 원소가 포함되지 않는 솔더(solder) 개발에 관심을 보이고 있다.

1) 솔더링의 목적
A. 전기적 접속 : 두 개의 금속끼리 접합하여 전도성이 양호한 접합.
B. 기계적 접속 : 두 개의 금속을 접합하여 그 위치를 고정시키는 접합.
C. 밀폐 효과 : 접합부의 내로 물이나 공기, 기름 등의 이물질 침입 방지, 내부 산화 및 기타 불필요한 화학 반응 방지.
D. 방청 효과 : 표면의 솔더 도금 또는 솔더 코팅으로 금속 표면의 방청(녹방지).
E. 젖음성 효과 : 표면의 솔더 도금 또는 솔더 코팅에 의해 접음성(wettability)을 향상.
2) 솔더링의 장점

A. 작업성 : 공정(process) 비용이 저가이며, 접합법이 간단하다
B. 부품 교체 용이성 : 고장난 부품들을 간단하게 교체(제거 및 재설치) 가능하다.

참고 자료

없음