응고조직이 냉각속도에 미치는 영향

소개글

응고조직이 냉각속도에 미치는 영향

목차

Ⅰ. 서론
1.1. 연구배경 및 목적
1.2. 관련이론
1.2.1 알루미늄의 성질
1.2.2 주조의 정의
1.2.3 주조의 분류 (일반적으로 주형재료, 조형법, 용탕주입 방법 등에 의해분류)
1.2.3.1 소모성주형(Expendable mold)
1.2.4 응고조직
1.2.5 기타 이론
1.2.6 원심주조(특수주조법)
1.2.6.1 특수주조법
1.2.6.2원심주조법(Centrifugal casting)
1.2.6.2.1진원심주조법(True centrifugal casting)
1.2.6.2.2 반원심주조법(Semicentrifugal casting)
1.2.6.2.4 원심주조의 특징
1.2.7 칠 주물의 주조법
1.2.9 저압주조
1.2.10 고압응고주조
1.2.11 가압응고법
1.2.12 중력금형주조
1.2.13 금형주조법과 사형주조법 비교
1.2.13.1 금형주조법
1.2.13.2. 사형주조법
1.2.14 여러 가지 방법으로 주조한 Al 조직사진
1.2.15 주괴조직
1.2.16 개량 처리 (modification)
1.2.17 부식

Ⅱ. 본론
2.1. 실험방법
2.1.1. 실험장치
2.1.2. 실험순서

Ⅲ. 결과 및 고찰
3.1. 실험결과
3.2. 고찰

Ⅳ. 참고문헌

본문내용

1.2.2 주조의 정의
금속을 용해하여 일정한 주형 속에 주입한 후 응고시켜서 목적하는 모양으로 만드는 작업을 말한다. 다른 가공법과 달리 고온으로 용융한 금속을 주형 속에 부어 응고시키는 방법을 취하므로 공정이 복잡하고 곤란한 점도 많아서 현재까지도 미비한 문제점이 조금 있는 편이다. 기본적으로 금속주조공정은 용융금속이 주형 속으로 주입되면서 이루어지는데 이때 주형 안에서 금속이 응고되면서 주형 모양대로 만들어진다. 주조는 주형에 용융금속을 주입하고 냉각 응고 시켜 제품을 만드는 과정 또는 주조 작업이라 하고 주물은 주조 작업에서 얻어지는 제품 또는 주조물이라고도 한다. 주조공정은 복잡한 제품 또는 구멍이 있는 부분도 경제적으로 생산할 수 있다. 그러한 전형적인 예로 엔진블록, 크랭크축, 피스톤, 밸브, 기차바퀴, 장식품 등을 들 수 있다. 주조의 주요 가공목표는 결함이 없고 강도, 치수정확도, 표면 정도에 대한 요구조건을 만족하는 제품을 생산하는 것이다.

1.2.3 주조의 분류 (일반적으로 주형재료, 조형법, 용탕주입 방법 등에 의해분류)
1.2.3.1 소모성주형(Expendable mold)
소모성 주형은 모래나 석고 세라믹 또는 그와 유사한 재료로 만들어 지며 보통 여러 가지 결합체와 혼합하여 사용한다. 이러한 재료들은 내화성을 갖고 있어서 용탕의 고온을 견딜 능력을 가지고 있다. 주물이 응고된 후에는 주형을 깨고 주물을 꺼내므로 소모성 주형이라고 한다. 사형주조, 셸주조, 소실모형, 석고주형, 세라믹주형, 인베스트먼트, 진공주조 등

참고 자료

1. 금속재료 " 한봉희 역 인터비젼 2003
2. 금속 조직학 ” H.Shumann, 문화사
3. 금속 재료학 ” 박일부, 정역기, 정재수 남양문화사
4. 재료공학 개론 ” 배동수, 김일수, 신병철, ,피어슨 에듀케이션 코리아
5. 재료과학과 공학 ” 박종완, 임대순, 김원중, 장태석 사이텍미디어
6. 주조공학 " 이종남 보성문화사
7. 주조공학 " 이계완. 강춘식 문운당