기계 공작 실험 (프레스 가공)

소개글

기계공학 기계 공작 실험 중
프레스 가공에 관한 실험

목차

<실험 배경>
<실험 과정>
<실험 결과>
<고찰>

본문내용

<실험 배경>
- 프레스 가공 : 여러 가지 금형을 설치하여 압축력(누르는 힘)에 의해 재료를 소요의 치수로 자르거나 원하는 모양으로 소성변형 시키는 가공 과정.
- 프레스의 구조 : 상하 왕복 운동하는 램이 있고, 그 아래에 금형의 상형을 붙인다. 하부의 베드 윗면에는 하형을 고정하고 그 위에 금속 등의 재료소재를 놓아 램의 상하 운동으로 소재를 압축하여 원하는 모양과 치수의 제품을 만드는 것이다.
- 프레스 가공의 장점
① 다른 생산방법에 비하여 쉽게 가공할 수 있다.
② 재료의 인성이 우수하고, 경량인 강한 부품을 만들 수 있다.
③ 대량생산일 경우 절삭가공에 비하여 매우 균질한 정밀도의 부품을 만들 수 있다.
④ 프레스 기술의 진보에 따라서 생산성의 향상이 높다.
⑤ 가공 후 스크랩(scrap)의 재생으로 재료의 이용률이 높다.
⑥ 다른 절삭가공보다 높은 기량을 필요치 않는다.
- 프레스 가공의 단점
① 충분한 정밀도를 유지하기 위하여 고가인 프레스용 금형을 만들어야 한다.
② 생산량이 적은 경우에 생산비가 높다.
③ 금형(Die) 제작기간이 길기 때문에 납기에 문제가 된다.
④ 부품의 종류에 따라서 적합한 프레스 기계가 필요하다.
⑤ 위험성이 높고 재해가 크므로 필요 이상의 안전대책이 필요하다.
- 프레스 가공의 분류 : 동력원에 의한 분류 ( 공압식, 기계식, 유압식)

참고 자료

없음