납땜인두 사례연구

소개글

기계재료 텀 프로젝트로 제출 했던 자료입니다.

레포트하실때 도움이 되었음 합니다.

목차

(1) 정상적인 사용조건은 무엇이고 온도, 하중, 충격, 부식 분위기 등의 제한 조건은 있는가?
(2) 정상적인 기능을 가지기 위해서 재료가 갖추어야 할 중요한 성질 특성은 무엇인가?
(3) 어떤 종류의 재료가 사용될 수 있으며 그 이유는

(4) 제품이 만들기까지의 공정은?

(5) 열처리는 필요한가? 필요하다면 어떤 목적으로 어떤 처리를 해야 하나?
(6) 표면 처리는 필요한가? 필요하다면 어떤 목적으로 어떤 처리를 해야하나?
(7) 품질 보증 및 검사방법은?

(8) 기타의견 및 소감

본문내용

1. 목적

부품들이 왜 특정재료로 만들어졌으며 이들의 최종형태로 어떤 공정을 거쳐서 만들어졌는가를 알아보도록 한다.

2. 대상

납땜인두

1. 정상적인 사용조건은 무엇이고 온도, 하중, 충격, 부식 분위기 등의 제한 조건은 있는가?

(1) 정상적인 사용조건
▶납땜용으로 사용하는 땜용합금(경납, 연납)의 녹는점보다는 50℃ 높은 온도 이고 납땜 대상 급속의 녹는 점 보다는 낮은 온도를 내야한다.
▶팁 부분의 열이 손잡이까지 전해지지 않도록 해야 한다.

(2)온도
▶손잡이: 상온에서의 작업환경을 전제로 사용한다. 여름과 겨울철의 온도차이로 인한 부품 균열방지를 위해 영하 20도에서 30분, 영상 40도에서 30분 주기로 약 3일 정도 진행하여 제품의 안정성 검사를 한다. 이 방법은 국내의 플라스틱용기를 만드는 업체들은 공통적으로 사용하는 방법이다.
▶팁: 연납은 융점이 450℃이하인 땜납재를 사용하는 것이고 경납은 450℃이상의 땜납재를 사용한다. 경납 중 황동납, 인동납은 약 1000℃까지 발열 하므로 그 이상의 온도도 견딜 수 있어야 한다.

(3) 하중
▶ 하중은 제품의 특성에 따라서 사용하는 환경도 달라지기 때문에 정확히 얼마라고 말을 할 수는 없다.

(4) 충격
▶ 사무실의 책상높이가 1M 내외인 것을 가정하여 1M 높이에서 낙하시험을 하고 있다.

(5) 부식
 ▶ 도금 및 도장 등 표면처리는 1년 정도 부식을 방지 하는 것으로 되어 있으나, 제품 표면 형상에 따라 표면처리가 안 되는 부위가 있기에 3일 정도 염화분무시험을 한다.
- 염화분무시험 : 도금피막의 내식성의 가속시험법이다. 현재 일반적으로 중성 염수 분무시험이 행해지고 있다. [KS S 9504] → 가속 Test, 소금물 사용, 거름종이로 덮어놓으면 부식 지점 의 반점이 묻는다. (단위 면적당 반점수 조사)
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참고 자료

없음