특수용접의 종류

소개글

특수 용접의 종류에 관해 세세하게 정리된 리포트 입니다.

목차

1. 특수 용접의 종류
2. 용접불량의 원인과 대책

본문내용

1. 특수 용접의 종류
1.1. 일렉트로 슬래그 용접
이 방법은 전기 융접법의 일종이지만 아크의 열이 아니고 심선과 용융 슬래그 속에서 흐르는 전류의 저항 발열을 이용한 용접 방법
1.1.1. 원리
용재 공급 장치로부터 미끄럼판과 모재 사이에 공급된 가루 모양의 용재 속에서 전류를 통하여 순간적으로 아크를 발생한다. 이 아크열에 의하여 용재와 용융된 전극와이어, 모재의 용융금속이 반응을 해서 전기 저항이 큰 용융슬래그를 형성한다.
용접의 개시 때에는 입상 플럭스 중에서 아크가 순간적으로 발생하지만 충분히 플럭스가 용융하면 아크는 소멸하고 심선은 주로 용융 슬래그의 저항열로 녹는다. 또 용융금속이 홈에서 흘러나오지 못하도록 모재의 양쪽에 있는 수냉식 동벽을 천천히 위쪽으로 습동 시키면서 연속 주조식 으로 입향 용적을 한다.

1.2. 원자 수소 용접
1.2.1. 원리
수소분자(H)는 아크의 고열에서 원자상태(H)로 해리하여, 이 원자 수소가 용접물의 표면에서 냉각되어 분자상태의 수소로 재결합 할 때에 방출하는 열(약 3000~4000℃)을 이용한 용접
텅스텐 봉은 다만 아크 불꽃만 발생시키는 것으로 텅스텐 전극은 그 용융점이 높아 용융되지 않으므로 봉의 소모는 적다.

1.2.2. 장점
① 수소 가스로 싸여 공기를 완전히 차단한 속에서 용접이 진행되므로 산화, 질화의 작용이 없기 때문에 특수합금이나 얇은 금속판의 용접이 용이하게 됨
② 연성이 풍부하고 우수한 금속 조직을 가진 용접이 되므로 표면이 매끈하며 다듬질이 필요 하지 않게 된다.

1.3. 스터드 용접
: 모재를 접촉 시켜 전류를 통하고, 다음에 봉을 모재에서 조금 떨어뜨려서 아크를 발생시키고, 아크를 발생시키고, 적당하게 용융하였을 때 스터드를 용융지에 눌러 붙여서 용착 시킨다. 용접은 모두 전기적으로 자동화 되어 있다.

1.4. 테르밋 용접
알루미늄 분말과 산화철의 혼합물을 테르밋제라고 하는데 실제로는 용융금속의 품질과 성질을 조정 하기 위하여 테르밋제에는 다른 금속원자나 탈산제를 배합하고 있다.

참고 자료

없음