[무기공업화학] 격막법,수은법,이온교환막법

목차

[4] 격막법, 수은법 및 이온교환막법의 비교

[5] 제품의 회수
(1) 가성소오다
(2) 염소
(3) 수소

[6] 장치 재료

[7] 가성화법에 의한 가성소오다 제조
(1) 가성화 이론
(2)제조조작
(3) 산화철에 의한 가성화
(4) 전해법과의 비교

[8] 부생 염소의 이용
(1)염소표백제
(2) 합성섬유 및 수지
(3) 염소계 용제
(4) 염료 중간체
(5) 합성고무
(6) 제 초 제
(7) 포 스 RPS
(8) 기타 약품

본문내용

[4] 격막법, 수은법 및 이온교환막법의 비교
전류밀도 : 수인법은 격막법의 5∼6배
생산성 : 수은법이 격막법보다 높다
이것은 격막법의 전해조 구조상 전극간의 거리가 넓고 그리고 격막의 저항이 더해서 ohm손실이 커지고 또한 음극과전압이 수은 전극에 비해서 크기 때문에 높은 전류밀도를 채용할 수 없다.
이론분해전압 : 격막법=2.22V, 수은법=3.12V
실제의 전해조 전압 : 격막법=3.4∼3.7V, 수은법=4.2∼4.5V
제품의 가성소오다 품질 : 수은법이 좋다, 격막법은 1∼1.5%의 NaCl을 포함한다.
격막법에서 고농도를 만들기 위한 방법 : 많은 증기가 필요
격막법의 단점 : 양극실과 음극실 액의 pH가 다르다. 그러나 중성층을 격막 내에 유지시키면 막의 수명과 전류 효율, Cl2가스의 순도 등에 좋은 영향을 준다. 그러기 위해서는 전류밀도와 조 내의 용액의 유속 등 전해 조건에 제한을 주여야 한다.
안전성으로 보아서 격막법에서는 막이 파손될 때에 폭발이 일어날 위험이 있다. 이와 같이 관찰할 때에 격먹법이 불리한 점이 많다.

참고 자료

무기공업화학