알루미나 소결방법

소개글

알루미나 소결체 소결방법

목차

□ Alumina(-Al2O3)
□소결(Sintering)
1) 초기단계.
2) 중기단계.
3) 말기단계.

□소결의 목적

□알루미나 소결기술

□소결체 제조법

본문내용

□ Alumina(-Al2O3)
알루미늄이 금속에서 얻어지게 된 것은 1880년대 프랑스의 야금학자인 Heroult와 Hall이란 사람들이 융융전해(Fusion electrolysis)라는 방법으로 제조한 것이 시초가 되었으며, 1960년대부터 알루미나에 대한 구체적 연구개발을 시작으로 세라믹 엔진이 개발되면서 파인세라믹스에 대한 붐을 일으켰다.
알루미나 세라믹스는 알루미나를 고도의 기술로 정제하여 만들어 지는 것으로 알루미나를 80%이상 함유하는 것만을 알루미나 세라믹스라 부른다. 파인세라믹스용으로 널리 사용되는 고순도 알루미나는 일반적으로 99.5% 이상의 순도를 가지며, 평균 입자크기가 1㎛ 이하인 미세한 분말로서, 소결이 비교적 잘되는 알루미나 분말이다.
알루미나 세라믹스는 고강도, 뛰어난 내마모성을 지니며, 화학적으로도 안정한 재료로서, 생체 조직에 대해서는 불활성(bioinert)인 특성을 나타낸다. 이러한 특성 때문에 인공관절, 인공뼈, 인공 치근 등의 생체의 경조직(hard tissue)을 기능적, 형태적으로 수복하는 임플란트(implant) 재료로서 가장 오랜 기간의 임상 실적, 많은 임상 응용 예를 가지고 있다.
특히, 인공관절 구동면에 초고분자량 폴리에틸렌(Ultra High Molecular Weight Poly Ethylene, UHMWPE)과 조합하여 사용하는 경우, 금속과 폴리에틸렌의 구동조합의 경우와 비교하여, 폴리에틸렌의 마모량이 적고, 인공관절 그 자체의 내구성의 향상이 기대될 뿐만 아니라, 폴리에틸렌의 마모분(wear debris)이 가져오는 유해성을 경감시킬 수 있다는 것이 임상적으로 알려져 있다.

참고 자료

없음