세라믹 성형법

소개글

세라믹 성형법

목차

사출성형의 정의
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사출 성형기 종류
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성형 공정
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성형 불량

압출성형의 정의
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압출 성형타입
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성형 첨가물
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결함 과 원인

본문내용

-배토의 경도는 용매의 양을 감소 또는 콜로이드 입자의 증가와 바인더의 사용량 증가로 해결
크랙과 박리
-스프링백의 차이 또는 건조수축의 차이에 의해 발생
-바인더(Gels) 사용량의 증가 또는 분자량이 큰 바인더(Gels)의 사용으로 해결
압출성형시 발생되는 결함
Craters and Blisters
Craters: 공기가 탈출한 후에 생긴 분화구 모양의불량
Blisters: 공기의 탈출이 완전치 못하여 발생된 부풀음으로 원료중의 공기를 잘 제거하기 위한 진공 처리 중요
Periodic surface lamination
- 압출 압력이 높을 때, 벽면과 마찰이 클 때, 스프링
백이 클 때 발생
- 윤활성 증진, 바인더와 액상량의 증가,압출 속도를 높
여서 제거
사출성형은 복잡한 모양의 부품을 낮은 원가로 대량 생산하는 방법으로 장점으로는 생산성이 높으며 큰 부피의 성형품이 가능하며 자동화도 가능해 균일한제품을 얻을수 있습니다.
그리고 마무리 작업이 필요없으며, 복잡한 성형이 가능하고 보강재(유리섬유, 탄소 등)을 혼합해 성형할수 있습니다.
그리고 단점으로는 금형 가격이 고가이고, 성형 사출기및부대장치의 가격이 높으며 성형품의 품질을 빠르게 결정할 수 없으며, 사출 성형 과정을 잘 제어할 수 없습니다.
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사출성형기는 성형품에 따라, 그리고 생산방법에 따라 다양한 성형기를 이용합니다.
첫번째로범용 성형기는 가장 많이 보급된 종류의 성형기로 특징으로는 고속 성형이 가능하며, 조작이 편리하고, 금형교환이 쉽고 성형품의 취출이 편리하며 보수 점검이 편합니다. 그리고 성형재료의 공급이 편리합니다.밑에있는 사진이 범용성형기의 사진입니다.좌측의 형체부이고 우측이 노즐부인데 수평방향으로 조합된 것입니다.
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다음 수직형 성형기는 형체부와 노즐부가 모두 수직으로 구성되어 있으며 기계의 설치면적을 적게 차지하며 인서트 사풀시 인서트 부품삽입이 쉽고, 안정되며 노즐부가 세로로 놓여짐으로 수지의 흐름이 균일합니다.

참고 자료

없음