숏피닝실험 보고서

소개글

숏피닝 실험을 하고 그 실험을 바탕으로 제작된 보고서 입니다.
Data값 있으며, 그 Date 값을 기반으로 제작된 그래프 또한 첨부되어져 있습니다.
A+받은 자료이니 안심하고 쓰셔도 됩니다.

목차

1. 숏 피닝시험의 목적

2. 숏 피닝시험의 이론

(1) 숏 피닝 가공의 장점

(2) 숏 피닝의 종류

(3) 숏 볼의 선정

(4) 숏피닝 가공과 압축 잔류응력

(5) 압축잔류응력 변화

(6) 피로 하중에 의한 잔류응력변화

3. 숏 피닝시험의 실험방법

4. 숏 피닝시험의 결과

5. 숏 피닝시험의 고찰 및 결론

6. 참고문헌

본문내용

1. 숏 피닝시험의 목적
기계, 항공기, 자동차 등에서 요구되는 고출력화는 부품의 경량화를 요구하고 있다. 현대 산업 사회의 발전과 더불어 생산성, 경제성이 높은 기계가 요구되고 있으며, 합리적이고, 효율적인 기계가 필요하게 되어 고성능의 특수 기계 개발에 박차를 가하고 있다.
반복 응력에 의한 피로 파괴는 환경적 요인, 응력 집중적 요인, 재료적 요인 등에 기인하는 것이 대부분이며, 이 경우에 항복 강도보다 훨씬 낮은 응력하에서도 피로에 의해 파괴되어 피로 강도 향상을 위한 연구가 진행되어 왔다. 표면층을 체계적으로 강화시켜 표면의 내피로성의 향상을 위한 가공방법이 연구되어 왔으며, 현재 너리 실시하는 표면경화 방법으로는 고주파 열처리, 침탄, 질화, 표면 압연, 숏 피닝과 같은 방법들이 대표적으로 사용되고 있다.
숏 피닝 가공의 장점은 열처리나 다른 가공법에 비하여 큰 에너지원이 없어도 작업이 가능하고, 연료 소비로 인한 공해원이 없는 가공법이며, 숏 피닝 가공 후 고강도화로 인한 경량화로 에너지 절감 및 대기 오염의 방지효과도 예상된다.
숏 피닝 가공에서 균일하고 정량적이며, 신뢰성 있는 제품을 만들기 위해서 가장 중요한 것은 숏피닝 강도(intensity)를 제어하는 여러 가지 변수들에 대한 최적 상태를 유지하는 일이다. 숏 피닝 가공의 정도를 나타내는 아크하이트(arc height)가 아무리 높다 하여도 재료의 형상이나 재질에 따라서 악영향을 가져다줄 수 있다. 일반적인 예로서 예리한 모서리 부분에 숏볼이 타격될 경우 숏볼의 충돌에 의해 날카로운 균열이 발생할 수도 있으며, 또한 숏볼의 형상이 구형이 아니라 날카로운 모서리를 가진 숏볼 상태에서 재료의 표면을 타격할 경우 재료의 표면에 미세한 균열이나 노치를 형성하게 된다. 이 밖에도 많은 원인들이 있지만 숏 피닝 가공에서 재료의 표면에 직접적인 에너지 전달 매체인 숏볼의 관리는 다른 무엇보다도 중요하다.

참고 자료

·기계재료학 : 서창민 / 원창출판사
·금속재료 실험 : 김학윤 외 4명 / 기전연구사
·최신재료학 : 김정근 외 2명 / 도서출판 골드
·기계재료학 : 김정규 외 2명 / 문운당
·특수가공기술-쇼트피닝 정성균 (세화)
http://www.machineinfo.co.kr/dictionary/dic/mcinfo_main_spec.php3?bun1=2060000&bun2=0004&name=&machine=&key=&num=7277&day=