재료의 침탄실험

소개글

재료공학 실험입니다
열처리 온도와 시간에 따라 경도를 측정해 비교하는 재료의 침탄실험입니다.

목차

Ⅰ. 실험제목
Ⅱ. 실험목적
Ⅲ. 이론
Ⅳ. 실험방법
Ⅴ. 실험결과
Ⅵ. 결론 및 고찰

본문내용

Ⅰ.실험제목
재료의 침탄실험

Ⅱ.실험목적
강의 표면을 경화하고 내부를 강인하게 하여 내마모성을 갖게 하는 표면 경화처리법의 하나인 침탄법을 이해하고 침탄의 실질적인 응용 능력을 습득하고자 한다.

Ⅲ. 이론

⑴ 침탄이란?
침탄(carburizing)은 가장 널리 사용되고 있는 표면 경화법이다.
침탄이란 재료의 표면만을 단단한 재질로 만들기 위해 다음과 같은 단계를 사용하는 방법이다. 탄소함유량이 0.2% 미만인 저탄소강이나 저탄소합금강을 침탄제 속에 파묻고 오스테나이트 범위로 가열한 다음, 그 표면에 탄소를 침입하고 확산시켜서 표면층만을 고탄소 조직으로 만든다. 침탄 후 담금질하면 표면의 침탄층은 마텐자이트 조직으로 경화시켜도 중심부는 저탄소강 성질을 그대로 가지고 있어 이중 조직이 된다. 표면이 단단하기 때문에 내마멸성을 가지게 되며, 재료의 중심부는 저탄소강이기 때문에 인성을 가지게 된다. 이러한 성질 때문에 고부하가 걸리는 기어에는 대개 침탄 열처리를 사용한다.
침탄용 부품은 탄소량이 0.02~0.25%라는 것과 같이 비교적 저탄소의 강으로 만들어진다. 보통 침탄용강은 탄소강(저탄소강 C:0.15~0.18%) 및 합금강(Cr-Mo 저합금 등)이다. 침탄할 때에는 표면층의 탄소량이 0.8~0.9%가 되도록 조정하고 어떠한 경우에도 1%를 초과해서는 안 된다. 표면층의 탄소량이 과공석(0.9% 이상)이 되면 시멘타이트의 조대한 망상이 나타나 표면층이 대단히 여리게 되기 때문이다.
① 침탄용 강의 구비 조건은 다음과 같다.
1. 저탄소강이어야 한다.
2. 장시간 가열하여도 결정입자가 성장하지 않아야 한다.
3. 표면에 결함이 없어야 한다.
② 침탄용 강에서 Cr, Ni, Mo 등은 침탄량을 증가시키고 C, V, W, Si 등은 침탄량을 감소시키는 원소 들이며 침탄강의 성분은 다음 표와 같다.

⑵ 침탄의 종류
침탄법은 침탄에 사용되는 침탄제에 따라 고체침탄과 액체침탄과 가스 침탄으로 나눈다. 특히 액체 침탄의 경우, 질화도 동시에 어느 정도 이루어지기 때문에 침탄 질화법이라 부른다

참고 자료

없음