MRP 발전과정
- 최초 등록일
- 2011.01.07
- 최종 저작일
- 2010.05
- 10페이지/ 한컴오피스
- 가격 2,000원
소개글
MRP 발전과정에 관한 한글파일 자료입니다.
목차
Ⅰ MRP
1)MRP시스템의 개념
2)MRP시스템의 발전과정
3)Closed Loop MRP 시스템
Ⅱ MRPⅡ
1)MRPⅡ시스템의 개념
-참고:HP의 MRPⅡ 시스템
Ⅲ ERP
1) ERP 개념
2) Extended ERP(확장형 ERP)의 유형
본문내용
3)폐쇄경로 MRP 시스템 (Closed Loop MRP)
자재소요계획(MRP)은 기간대별로 구분된 생산계획(MPS)에 최종제품에 소요되는 부품 수(BOM)를 곱하여 부품의 필요량을 계산할 수 있다는 데서 착안되었다. 필요한 부품 중 현재 가지도 있는 것을 알고 앞으로 가지게 될 것을 알면 순수하게 필요한 부품의 양을 계산할 수 있다. 즉 1주 후에 40개가 필요한데 현재 50개가 있다면 더 이상 새로 만들거나 살 필요가 없이 현재 가진 것으로 사용하고도 10개가 남는다는 계산이 된다. 3주 후에 20개가 더 들어올 것이면 앞으로 가지게 되는 것은 30개가 될 것이며, 4주 후에 55개가 필요하다면 그 때까지 가지게 되는 것은 30개이므로 순수하게 25개의 부품이 필요하게 된다는 것이다.
독립수요와 종속수요를 비교하면 당연히 종속수요 품목이 많아 MRP가 ROP보다 훨씬 유용하였다. 특히 ROP는 미래에 대한 가시성을 보여주지 못하기 때문에 독립수요에서도 기간 개념을 도입한 기간대별 발주(TROP)가 사용되었고 이는 MRP의 로직에 포함되었다.
이렇게 완성된 MRP는 보기에 이상적이었으나, 실제 적용에서 커다란 문제점이 발견되었다. 컴퓨터가 납품계획에 맞추어 구매와 생산계획을 자동으로 만들어 주지만, 이러한 계획이 이루어지기 위해서는 계획을 수행할 수 있는 충분한 능력(Capacity)이 필요함을 비로소 깨닫게 되었다. 부품의 실소요량을 산출하여 주문을 할 때 현재의 가용 생산능력과 부합하는지를 검토하고 만약 가용생산능력이 부족하면 생산능력이나 주 생산일정계획을 조정하는데 이 때 생산능력에 맞는 주문계획과 주 생산일정계획 상호간에 피드백이 일어나는 것이 폐쇄형 MRP시스템의 특징이다.
참고 자료
⦁생산·운영관리, 양종택/법문사, 2003.
⦁전략적 생산운영관리, 양한수,박철민, 삼영사, 1998.
⦁가치창조를 위한 생산 운영관리, 원종호,이규상,임기평,이기채, 대경, 2004.
⦁제품·서비스 생산관리론, 이순룡, 법문사, 2001.
⦁ERP시스템 활용과 CRM의 이해, 김두경, 국오선 저, 사이버출판사, 2008.
⦁ERP 이렇게 하면 성공 한다, 중소기업진흥공단, 2000.
⦁e-비즈니스와 ERP, 제임스 R. 헐리 저, 물푸레(창현출판사),2000.
⦁참고사이트(http://blog.naver.com/jordi60?Redirect=Log&logNo=8829314)
⦁참고사이트(http://blog.paran.com/erp/211710)
⦁참고사이트(http://www.infoever.co.kr)