GMAW 용접기법의 정리

소개글

본자료는 GMAW에 대한 기본 교육용 자료 입니다.
결함에대한 종류 및 방지법, 용접시 필요한 용접조건(전류,속도,전압)설정법에 대하여 기술되어져 있습니다.

목차

1. 용접일반
1.1 용접의 정의
1.2 용접의 분류

2. GMAW란?

2.1 정의 및 원리

2.2 GMAW의 분류
2.2.1 CO2 용접의 특징
2.2.2 MAG 용접의 특징
2.2.3 MIG 용접의 특징
2.2.4 보호가스 별 용입비교

2.3 GMAW의 용접기기
2.3.1 반자동 용접기기
2.3.2 자동 용접기기

2.4 용적이행의 분류
2.4.1 용적이행의 원리
2.4.2 단락이행(Short circuit transfer)
2.4.3 입상용적이행(Globular transfer;글로뷸러이행)
2.4.4 스프레이 이행(Spray transfer)
2.4.5 펄스이행(Pulse transfer)
3. 용접조건 설정

3.1 주요조건
3.1.1 전류(Current)
3.1.2 전압(Voltage)
3.1.3 속도(Speed)

3.2 고정조건
3.2.1 토치의 운봉각도(Angle of manipulation)
3.2.2 팁과 모재간 거리(Contact Tip to Workpiece Distance ; CTWD)
3.2.3 용접자세(Welding position)
3.2.4 용접 이음부(Welding joint)
4. 용접재료

4.1 모재(Base metal)
4.1.1 자동차 구조용강판
4.1.2 아연도금강판

4.2 용가재(Filler metal)
4.2.1 솔리드와이어(Solid wire)
4.2.2 플럭스 코어드 와이어(Flux cored wire)

4.3 용가재 선정 방법
5. 용접결함

5.1 내부결함
5.1.1 기공(Porosity)
5.1.2 발생원인 및 방지대책
5.2.3 고온균열(Hot crack)
5.2.3 저온균열(cold crack)

5.2 변형(Distortion)
5.2.1 종류
5.2.2 발생원인 및 방지대책

5.3 표면결함
5.3.1 스패터(Spatter)
5.3.2 언더컷(Under cut)
5.3.3 오버랩(Over lap)

5.4 결함검사
5.4.1 비파괴시험(Nondestructive)
5.4.2 파괴시험(Destructive)
6. 안전사항

6.1 용접작업시 안전사항

본문내용

용접은 접합하고자 하는 2개 이상의 물체나 재료의 접합부분을 용융 또는 반 용융상태로 만들어 여기에 용가재(용접봉)을 넣어 접합하거나(융접: Fusion Welding), 접합 부분을 적당한 온도로 가열 또는 냉간 상태에서 압력을 주어 접합 시키는 방법(압접: Pressure Welding), 또는 모재 전체를 녹이지 않고 모재 보다 용융점이 낮은 금속을 녹여 접합부의 사이에 표면장력에 의한 흡인력으로 접합시키는 방법(Brazing & Soldering)을 통틀어 용접이라 한다.

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용접은 또한 "두 금속의 표면을 원자간 결합거리 (10^-8 cm)이내로 좁혀주는 금속학적 공정"으로 정의하기도 한다.
광의의 정의
1. 용접일반
특수공정이란 제품의 후속검사 및 시험에 의하여도 그 결과를 충분히 검증할 수 없는 공정으로 공정(제품)결함이 제품의 사용 후에만 명백해 질 수 있는 경우 이다. 용접 및 주조와 같은 경우 이 특수 공정에 속한다.(ISO 3834-용접품질요구사항)
협의의 정의
특수공정
장점
단점
(1) 재료를 절약할 수 있다.
(2) 경량화가 가능하다.
(3) 공정수가 감소된다.
(4) 재료 두께의 제한이 없다
(5) 기밀, 수밀, 유밀성이 우수하다.
(6) 제품의 향상 및 수명 향상이 가능하다.
(7) 이종 재료간의 용접이 가능하다.
(8) 용접 준비 및 용접작업이 비교적 간단하고,
작업의 자동화가 가능하다.
(9) 보수 및 수리가 용이하다. 소음이 적다.

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참고 자료

네이버 백과사전, 용접 접합 용어사전, 용접편람,