3차원 측정기

소개글

3차원 측정기에 대해 조사하고 분류해 논 레포트 입니다.^^

목차

없음

본문내용

◎ 3차원 측정기
- 3D (Coordinate Measuring Machine)는 피측정물과의 접촉(때로는 비접촉)을 감지하는 프로브(prove)가 장착되어 있어 피측정물의 치수와 기하학적 양을 감지 신호로 받은 시점에서 접촉점의 3차원 공간 좌표값(X, Y, Z)으로 변환하는 작업을 기본 기능으로 하는 측정기라고 정의하며, 이는 측정물의 치수, 위치, 기하편차, 윤곽형상 등의 측정이 현재의 어느 측정기보다도 신속하고 정확하게 측정이 되는 만능형 측정기이다.
* 공업규격(KSB 5542)에 따르면 서로 직교하는 안내와 안내의 이송 량을 구하는 스케일 및 프로브를 가지고 각각의 이송량에서 프로브의 3차원 좌표값을 구할 수 있는 측정기라고 정의한다. 차원(Dimension)별 측정 범위는 다음과 같다.
(1) 1차원(1-D) : 버니어캘리퍼스, 마이크로메터 등과 같이 1축(X, Y, Z)을 이용한 측정
(2) 2차원(2-D) : 공구 현미경, 투영기 등과 같이 2축(XY, YZ, ZX)을 이용한 측정
(3) 3차원(3-D) : 레이아웃머신, 3차원 측정기 등과 같이 3축(XYZ)을 이용한 측정
1. 정반 측정 방식과 3차원 측정기를 사용하는 좌표 측정 방식의 차이점
1) 정반 측정 방식의 특징
장점
- 직접 측정값을 읽을 수 있다.
- 비교 측정을 통해 정밀한 측정이 가능하다.
- 신속한 측정이 가능하다.
- 측정기 취급이 용이하고 가격이 싸다.
단점
- 개인오차가 숙련, 비숙련 정도에 따라 심하다.
- 기계적인 데이텀이 필요하다.
- 데이터 처리가 불편하다.
2) 좌표 측정 방식의 특징
장점
- 복잡한 형상도 컴퓨터를 이용하기 때문에 간단하게 측정이 가능하다.
- 수학적인 정열이 가능하다.
- 데이터 통신이 용이하고 응용법위가 넓다.
- 데이터 처리가 용이하다.
- 실시간 품질관리가 가능하다.
단점
- 시스템이 복잡하고 활용에 시간이 필요하다
- 관련분야의 전문지식이 필요

참고 자료

없음