공작기계의 종류

소개글

공작기계

목차

Ⅰ. 공작기계
1-1.공작기계의 정의
1-2. 공작기계의 역사
1-3. 공작기계의 분류
1-4. 공작기계 가공방법의 종류
1-5. 가공방법별 분류

Ⅱ. 선반(lathe)
2-1. 선반의 정의
2-2. 선반 개요
2-3. 선반의 종류
2-4. 선반의 구조
2-6. 선반의 위험요인
2-7. 선반 작업안전수칙

Ⅲ. 보링머신(boring machine)
3-1. 기능
3-2. 보링공구와 작업방법
3-3. 보링머신의 종류 및 특징

Ⅳ. 형삭기(셰이퍼, shaper)
4-1. 기능 및 절삭운동
4-2. 셰이퍼 가공방법
4-3. 절삭조건
4-4. 위험요인
4-5. 방호장치
4-6. 형삭시 작업안전수칙

Ⅴ. 슬로터(slotter)
5-1. 개요
5-2. 기능 및 절삭운동
5-3. 슬로터의 구조

Ⅵ. 평삭기(플레이너, planer)
6-1. 개요
6-2. 플레이너의 종류
6-3. 플레이너, 셰이퍼, 슬로터의 차이점
6-4. 위험요소
6-5. 평삭기 작업안전수칙

Ⅶ. 드릴링 머신(drilling machine)
7-1. 개요
7-2. 드릴링머신의 종류
7-3. 드릴링머신의 작업종류
7-4. 드릴파손의 원인
7-5. 위험요인
7-6. 드릴링머신 작업안전수칙

Ⅷ. 밀링머신(milling machine)
8-1. 개요
8-2. 밀링머신의 종류
8-3. 밀링머신의 절삭 방법
8-4. 밀링머신의 구조
8-5. 밀링머신의 위험성
8-6. 방호장치
8-7. 밀링머신 작업안전수칙

Ⅸ. 연삭기(grinding machine)
9-1. 개요
9-2. 연삭 가공의 특징
9-3. 연삭기의 기능
9-4. 연삭기의 종류
9-5. 연삭가공의 종류
9-6. 연삭숫돌의 수정
9-7. 연삭기 위험요소
9-8. 연삭숫돌의 파괴원인
9-9. 연삭기의 방호장치
9-10. 연삭기 작업안전수칙

Ⅹ. 목재가공용 둥근톱
10-1. 개요
10-2. 둥근톱 기계의 재해 유형
10-3. 방호장치
10-4. 둥근톱 기계의 정지
10-5. 둥근톱 작업안전수칙

Ⅺ. 브로칭 머신
11-1. 개요

Ⅻ. 참고문헌

본문내용

Ⅰ. 공작기계(工作機械, machine tools)
1-1.공작기계의 정의
: 공작기계를 한마디로 정의하면 “기계를 만드는 기계(Mother Machine 또는The Myth of Machine)" 라고 한다.
이는 재료를 제거 또는 변형하여 기계 및 기구를 제작할 수 있는 기계를 의미한다. 공작기계를 좁은 의미로
서 정의하면 금속재료를 절학 또는 연삭 등에 의해서 불필요한 부분을 제거하여 원하는 형상으로
만드는 기계이다. 이를 넓은 의미로 보면 금속재료 이외에도 플라스틱, 세라믹, 석재, 목재 등을 절삭, 연삭 등에 의해서 가공하는 기계이다. 한편, 불필요한 소재를 칩(절삭시 나오는 부스러기)으
로 제거하여 가공하는 절삭가공법을 이용하는 경우의 기계를 금속절삭기계라고 한다. 이러한 경우
는 바이트로 절삭하거나 연삿숫돌로 삭하는 경우이다. 반면 소재의 형은 변하여도 칩이 생성되지
않는 가공법을 비절삭 가공 또는 소성가공 이라고 하며, 이를 위한 기계를 비절삭 공작기계(금속
성형기계)로 분류한다. 압연가공, 단조가공, 굽힘 가공 등을 하는 기계들이 속한다. 또한 현대에
와서는 공작기계를 기본으로 하여 로봇 등을 부착하는 자동화시스템을 구축하게 되는데 이러한 자
동화시스템도 공작 기계의 범위에 넣어야 할 필요성이 생겼다. 현재, 우리나라에서는 공작기계의
통계처리를 한국공작기계공업협회 주관으로 하고 있는데, 여기에서는 공작기계를 공작기계와 목공
기계로 분류하고, 공작기계는 다시 NC 공작기계, 금속공작기계, 금속가공기계 및 기타 부품으로
분류하여 생산, 판매, 그리고 수출입을 관리하고 있다.
1-2. 공작기계의 역사
: 절삭가공의 역사는 그리 길지가 않다. 산업혁명이 일어나기 전까지는 주로 주조, 소성가공, 손다
듬질 에 의한 가공이 주류를 이루었다. 18세기 후반 영국의 기술자 리처드 레이놀즈는 1760년 10
월에 쓴 그의 일기에서 탄갱에서 물을 길어 올리는 펌프를 주조 작업으로 제작하는데 있어서의 어 려움을 기술하고 있다. 최소한 그 이전에는 공작기계는 존재하지 않았음을 의미한다. 그 후 1776
년 제임스 와트는 최초로 증기기관을 성공적으로 개발하는데, 이 기계를 개발하는데 있어서 가장
어려웠던 점의 하나가 바로 실린더 주조물의 보링작업이었다. 그는 처음에는 실린더를 금속박판으
로 제조하였으나, 이것은 증기가 새는 단점이 있었다. 이를 막기 위해 피스톤과 실린더 사이의 간
격을 천조각, 가죽, 수지를 이용하여 막아보았으나 헛수고였다. 이 문제는 마침내 존 윌킨슨이 수
평보링기계를 고안 하면서 풀리게 되었다. 이 기계는 실린더 바깥쪽의 베어링으로 지지되는 보링 바에 장착된 절삭공구로 구성되었다. 보링바는 회전할 수가 있었고 실린더를 통하여 이송될 수 있
었는데, 이렇게 하여 거친 주조물 표면을 절삭공구를 이용하여 원통 면으로 가공할 수가 있었다.
이 보링기계는 최조의 효과적인 공작기계이면서 제임스 와트가 성공적으로 증기기관을 만드는데
기여했으나, 현재 그 자료는 남아있지 않다. 그 이후 엘리 휘트니의 밀링머신(1818년)등의 기계가
등장하면서 19세기 초는 벨트에 의해 구동되는 기계공장이 탄생하게 되었다. 이제 우리가 아는 바 와 같이 금속절삭은 이러한 최초의 공작기계 도입과 더불어 시작되었으며, 오늘날 공작기계는 우
리 산업의 근간을 이루고 직․간접적으로 현대문명화에 기여한 모든 제품생산에 사용되고 있다. 이
러한 의미에서 공작기계는 한 나라의 산업경제를 결정하는 주요한 척도가 되고 있으며, 선진국이
라고 자처하는 나라는 대부분이 공작기계산업이 매우 발달해 있다. 특히 제1 1,2차 세계대전을 치
룬 나라들에서 모두 공작기계산업이 잘 발달되어 있는 것을 볼 때 공작기계산업이야 말로 국가기
간산업 임이 자명하다.

참고 자료

1. 황재호 『기계공학개론』(동화기술, 2006)

2. 김광희 『CNC 프로그램 가공』(문운당, 2001)

3. 기계용어편찬회 『기계용어사전(도해)』(일진사, 2000)

4. 김영완 『新공작기계』(광문각, 2002)

5. 삼정이엔씨 - http://speedchiller.com

6. 우성이앤아이 - http://www.wseni.co.kr/

7. 이미지출처 - 네이버이미지, 구글이미지