도요타생산시스템

소개글

도요타생산시스템

목차

* 도요타생산시스템

Ⅰ. JIT

1. 칸반시스템
2. 풀시스템
3. 다기능공의 육성

Ⅱ. 자동화

1. 7대 낭비 발굴 및 개선
2. 5S활동
3. 눈으로 보는 관리
4. 안돈시스템
5. 표준화

Ⅲ. 인간존중

Ⅳ. 평준화 생산

본문내용

I. JIT

JIT는 "필요한 일을 필요한 장소에서 필요한 시간에 필요한 만큼만 한다면 불필요한 낭비를 제거할 수 있다`는 개념이다. JIT는 불량으로 인한 재작업 시간과 비용을 줄이며, 리드타임 단축으로 납품시기를 앞당길 수 있어 수요예측을 빨리 할 수 있다. 또한 완제품으로 조립되고 판매되기 위해 적시에 적량이 운반되고 생산되기 때문에 재고를 줄일 수 있다.
JIT시스템은 린생산의 대표적인 예로써, 지속적으로 프로세스를 향상시키고, 제품 혹은 서비스의 품질을 향상시키기 위해 프로세스의 비효율성과 비생산적인 시간을 줄인다. 종업원 참여와 가치를 이끌어내지 옷하는 낭비활동을 최소화하는 것은 JIT운영에 있어서 필수적이다. 이러한 JIT시스템은 다음과 같은 특성을 가지고 있다.

․ 1개월부터 3개월까지의 월간 주 일정계획으로 평준화되어 각 작업장이나 외주처가 생산계획을 수립할 수 있는 시간적 여유를 줄 수 있다.
․ 작은 경제적 로트 크기를 사용하기 때문에 넓은 재고유지 공간이 필요하지 않아 공장규모가 크지 않아도 무방하다.
․ 외주처와의 관계를 파트너 관계로 인식하기 때문에 외주처로부터 조달되는 부품은 검사가 필요하지 않을 정도의 완벽한 품질이 요구된다.
․ 생산준비비용과 시간을 경제적으로 통제한다.

참고 자료

없음