용접결함의 종류와 원인

소개글

용접결함의 종류와 원인 및 대책

목차

1. Slag inclusions(슬래그혼입)

2. Porosity(기공 : Blow hole)

3. Under Cut(언더컷)

4. Incomplete Fusion(용입불량)

5. Over lap(오버랩)

6. Spatter(스패터)

7. Cracking(크랙킹)

8. Pit(피트)

9. Bead의 외관 불량

본문내용

1. Slag inclusions(슬래그혼입)

슬래그가 완전히 부상하지 못하고 용착금속속에 섞혀있는 상태로서 용접부를 취약하게 하며 크랙을 일으키는 주원인이 된다.

원인: 전층의 슬래그 제거가 불완전하다
용접개선 및 전극 와이어의 각도가 부적당하다
소전류, 적속도로 용착량이 너무 많다. -슬래그가 부상할 시간이 없다
모재가 아래로 경사져 슬래그가 선행한다.
전진법이 후퇴법 보다 슬래그 선행의 가능성이 높다.

방지: 전층의 슬래그를 브러시 및 그라인더로 완전히 제거한다.
적당한 용접각도를 유지한다.
적당한 용접조건을 설정한다.
모재의 경사정도에 EK라 적당한 운봉을 한다.

2. Porosity(기공 : Blow hole)

용접부에 작은 구멍이 산재되어 있는 형태로서 가장 취약적인 상황으로 용접부를 완전 제거한후 재용접 하여야 한다.

원인: 가스의 유량이 부족하거나 가스에 불순물이 혼입되어 있다
노즐에 스패터가 많이 부착되어 가스의 흐름을 방해한다
와이어가 흡습되었거나 오염되어 있다.

참고 자료

없음