연삭

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삭

목차

연삭
특징
종류
□ 연삭조건

본문내용

연삭

공작물보다 단단한 입자를 결합하여 만든 숫돌바퀴을 고속으로 회전시켜 피절삭물 표면을 미세한 가루로 제거하는 정밀 마무리법을 말한다. 마무리 면의 거칠기는 보통, 최대 높이 3㎛정도 이하이지만 입도가 미세한 숫돌을 사용하면 최대 높이 0.1~0.3㎛의 경면 마무리를 할 수 있다. 인쇄용 롤에서는 동도금면을 연삭, 가공하여 경면 마무리를 한다. 원통 연삭, 평면 연삭, 내면 연삭 따위가 있다.

특징

◦연삭 숫돌 입자의 경도가 높기 때문에 다른 절삭 공구로 가공이 어려운 경화강
과 같은 경질 재료의 가공이 용이하다.
◦생성되는 칩이 매우 작아 가공 정밀도가 높다.
◦연삭 숫돌 입자가 무디어져 연삭 저항이 증가하면 숫돌 입자가 탈락되는 자생
작용을 하므로 작업 중 재연마를 할 필요가 없다. (항상 새로운 절삭날로 가공)

종류

1) 바깥지름 연삭
주축대를 이용하여 공작물을 회전시키고, 심압대로 공작물의 다른 한 쪽을 지지하여
숫돌대에 설치된 숫돌바퀴로 연삭하는 것.
-플런지연삭에 비해 저능률이나 정밀도, 다듬질 거칠기양호(왼쪽에두개)
-플런지연삭:숫돌에 절입 운동만 부여하여 연삭
안지름:연삭숫돌의 지름이 작아 고속 회전하여야 하므로 숫돌의
마모가 많다.

<센터리스 연삭기의 특징>
① 센터가 필요 없으므로 중공의 원통을 연삭하는데 편리하다.
② 연속 작업이 가능하여 대량생산에 적합하다.
③ 긴 축 재료의 연삭이 가능하다.
④ 연삭 여유가 작아도 된다.
⑤ 숫돌바퀴의 나비가 크므로 수명이 길다.
⑥ 긴 홈이 있는 재료는 연삭할 수 없다.
⑦ 대형 중량물은 연삭할 수 없다.

참고 자료

없음