생산시스템의 유형별 설비배치 방법을 구체적으로 설명하시오

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생산시스템의 유형별 설비배치 방법을 구체적으로 설명하시오

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본문내용

<장점>
-생산물의 이동을 최소한 줄일 수 있다.
-다양한 제품을 신축성있게 제조할 수 있다.
-크고 복잡한 제품 생산에 적합하다.
<단점>
-제조현장까지 자재와 기계설비를 옮기려면 많은 시간과 비용이 소요된다.
-기계설비의 이용률이 낮다.-고도의 숙련이 필요하다.
-기계설비의 이용률이 낮다그룹별 배치o 로트생산
?유사한 작업을 요하는 가공물별로 그룹을 이루어 배치하는 방법이다. 이는 가급적 가공순서에 따라 기계나 설비를 배치한다는 점에서 공정별 배치보다 제품별 배치에 가까운 배치방식이다. 공정별 배치보다 그룹 배치 이점은
-준비시간과 비용절감
-기계효율 증대
-운반비용 감소
-공정품감소
-책임소재의 명확화

혼합형 배치??
혼합형 배치는 공정별,제품별,위치고정형 배치를 혼합하여 배치하는 경우로서, 서비스 생산시스템이나 유연생산시스템에서 볼 수 있으며, GT, 셀형배치, JIT의 U자형 배치가 대표적인 혼합형배치이다.
<장점>
-흐름이 일정하고 이동거리가 짧아 운반 시간 및 비용이 적게 든다.
-가공물의 흐름이 원활하여 가공품이 적다.
-유사품을 모아서 가공할 수 있다.
-반복작업에 따른 관리가 용이하다.

<단점>
-배치비용이 타 배치에 비해 많이 든다
-가공물의 타인균형화가 쉽지 않다.
-설비의 특성상 다기능공이 필요하나, 양성 및 관리가 쉽지않다.
-설비이용률이 그다지 높지 않다.

참고 자료

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