다이캐스팅이론

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다이(Die)의 설계
(1) 다이캐스팅의 정의와 용어 다이캐스팅은 「정밀한 금형에 용탕을 주입해 고정도에서 주조표면이 우수한 주물을 대량 생산하는 주조방식과 그것에 의한 제품을 말한다」라고 정의되어 있다. 일본어로는 다이주물이라는 말도 사용되고 있지만 미국의 die casting을 채용하도록 되어 있다. 영국에서는 금형주조를 gravity die casting, 저압주조를 low pressure die casting, 다이캐스팅을 pressure die casting 이라고 한다.
(2) 재 료
고온, 고압이 작용되면서 연속적으로 주조작업이 이루어지므로, 내열성, 내압성, 내부식성이 뛰어나야 하며, 금형을 정밀하게 가공할 수 있도록 절삭성이 좋아야 한다.
재질이 적절하지 않으면 균열이 발생되어 수명이 짧아지고 불량주물이 나오게 된다.

<중 략>

기타 다이캐스팅 방법 다이캐스팅은 고도의 생산성과 얇은 제품의 양호한 탕흐름을 세일즈포인트로 해서 양적 확대를 진행해 왔다. 그러나 그것을 실현하는 고속충전은 한편으로는 혼입에 의한 기포를 피할 수 없는 원인이 되기도 한다. 주물로서 충전성, 기밀성, 강도의 레벨업, 그리고 열처리나 용접이라는 제품설계상의 요청에 의해 몇몇 새로운 다이캐스팅 방법이 개발되었다. (1) PF법 무공성 다이캐스팅이라고도 불린다. 금형캐비티 및 슬리브 내의 공기를 산소로 퍼지해서 고속사출에 의한 분무상태의 용탕과 산소를 화합시켜 산소를 Al₂O₃로 고정화함으로써 기포를 없앤다는 원리이다. PF법으로 만들어진 다이캐스팅은 용체화처리·인공시효 열처리가 가능하다. 용접을 하는 경우도 있다. (2) 국부가압법 금형캐비티에 용탕충전을 완료한 후 가압핀을 소정의 스트로크만큼 압입함으로써 주조압력보다 높은 국부가압을 캐비티 내의 용탕 또는 반응고체에 가한다. 이러한 가압에 의해 생긴 캐비티 체적의 감소분의 공극을 메우는 효과가 있다. 게이트에서 떨어진 부분에 고립되어 있는 두꺼운 부분의 기포에 대한 대책에 효과적이다.

참고 자료

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