금속 가공방법

소개글

가공이란 원자재나 반제품을 인공적으로 처리하여 새로운 제품을 만들거나 제품의 질을 높이는 것으로서 필요한 형상을 만드는 데는 크게 두 가지 방법이 있다.
소성 가공: 재료의 체적과 질량을 한 부분으로부터 다른 부분으로 이동시키는 방법에 의해서 필요한 형상을 만드는 방법.
기계 가공: 필요한 형상을 만들기 위하여 불필요한 부분의 금속을 제거하는 방법.

목차

Ⅰ. 금속가공
1. 소성가공
1) 단조
2) 압출
3) 압연
4) 판금
5) 신선
6) 전조

2. 융융가공
1) 주조
2) 용접

3. 절삭가공
1) 선반
2) 밀링
3) 드릴링
4) 보링

4. 연삭가공
1) 연삭가공의 특징

본문내용

1) 소성가공??
소성을 이용하여 재료를 소정의 형상 치수의 제품으로 성형하는 방법. 일반적으로 고체 물질에 힘을 가해 변형시킬 경우 그 힘을 제거하면 물체의 형상은 본래의 형상으로 되돌아가는데, 이 성질을 탄성이라 한다. 힘을 점차 크게 가하면 마침내 힘을 제거해도 물체의 형상은 원래대로 되돌아가지 않게 되는데, 이것이 소성변형이다. 또 고체가 갖는 이 성질을 소성이라 한다. 일상생활에서 흔히 접할 수 있는 금속제품의 대부분이 소성가공의 공정을 거쳐 제품화되며 이 가공은 금속가공의 중요 분야를 차지한다.

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㉮ 용접법의 종류
금속 재료의 용접법중 공업적으로 가장 대규모로 실용화되고 있는 용접법은 아크용접이다.
아크용접
아크열에 의해 접합부를 용융하여 용접하는 방법이다. 대표적인 것은 서브머지아크용접법, 불활성 가스를 이용한 미그용접법, 티그용접법이있다. 서브머지용접법은 선박·교량 등 대형 강제 구조물의 건조에, 뒤의 2가지 방법은 알루미늄이나 스테인리스강의 용접에 실용화되고 있다.
ⓐ티그용접 - 주로 스테인리스강 알루미늄 용접에 많이사용.
ⓑ미그용접 - 티그용접과 같은 아크용접의 한종류이다. 티그용접보다 전류밀도가 크고 두꺼운판 용접가능하다. 글래그발생이 적어 작업주기가 빠르며 알루미늄, 구리, 마그네슘, 티타늄등 여러분야에 사용된다.
일렉트로 슬래그용접

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(3)연삭속도가 매우 크다.
초경공구의 절삭속도는 200rpm이하, 세라믹공구는 400rpm이하가 보통이지만 연삭숫돌의 주속은 2000～3000rpm으로 약 10배이다. 이와 같이 연삭속도가 빠르기 때문에 연삭온도, 연삭유제 등에 대한 문제를 고려 가공하여야 한다.

(4)입자의 자생작용(self sharpening)이 있다.
절삭공구는 사용함에 따라 마모, 손상이 생겨 절삭이 불가능하게 되어 공구를 연삭하여 사용하게 된다. 연삭의 경우에는 입자가 탈락하면 하층의 새로운 입자가 노출된다. 이와 같은 작용을 자생작용이라고 하며 숫돌, 가공조건을 잘 선정하면 항상 예리한입자로 연삭이 가능하다.

참고 자료

없음