sintering technology 레포트4

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입자는 응집되기 전에는 유동성이 있기 때문에, 기하학적등 원하는 모양을 변화시키는 다양한 기술이 발전해왔다. 소결은 입자가 서로 결합하는 동안에 현상이 유지되는 소결은 본래 모양의 성형과정으로 언급된다. 이러한 과정을 net shaping이라 한다. 제품의 모양, 성분, 결함을 조절하는 힘은 소결과정에서 중요해진다. 소결된 제품은 일반적으로 주조보다 더 정확하지만 가공부품보다는 덜 정확하다. 그러나 소결은 낮은 제조 비용으로 넓은 범위의 성분으로부터 원하는 소결체를 만든다. 왜냐하면 성형체는 약하기 때문에, 소결은 원하는 최종 성분을 얻기 위해 필수적이기 때문이다. 입자가 높은 압축률을 가지기 위해서, 소결은 영차원적 변화와 함께 낮은 온도에서 행해져야한다. 따라서 결합은 높은 정확성으로 수축과 조대화 과정 없는 결합이 유리해진다.

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낮은 압축률을 가지는 세라믹스에서는 고밀도로의 압축이 억제되므로, 따라서 수축이 일어나는 고온에서 소결하는 것이 필요하다. 또한 세라믹스에서 잔류 기공은 강도를 급격히 감소시키는 균열 발생의 원인이 된다. 결과적으로, 완전 소결은 경쟁력 있는 기계적 성질을 얻는데 있어서 가장 효과적이다. 유사하게, 분말은 제트 엔진, 자동차 엔진, 금속 절삭공구, 생체의학용 보강재, 스퍼터링 타겟 그리고 자기 기록소자 등의 고 기능성 부품의 제조에 사용된다. 이런 부품이 완전히 치밀화가 되기 위해서 소결공정에서 외부의 압력을 이용해 모든 기공을 닫힌 기공 상태로 만들어야 한다. 이러한 다양한 성형 경로는 특히 일반적인 공업 재료들을 본래 형상대로 소결할 수 있기 때문에, 소결은 꼭 필요한 것이다.

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