아조계 분산염료 합성

목차

1. Introduction
1)아조계 분산염료
2) PET와 분산제
3) 아조 염료의 제조 원리

2.Experimental
(1) Chemical
(2) 실험기구
(3) 실험과정

3.Homework

본문내용

1. 아조계 분산염료
아조염료는 하나 이상의 아조기(-N=N-)를 가지는 염료를 말하며 아조기를 포함한 발생공명계에 여러 가지 치환기를 도입함으로써 그리니쉬 옐로우에서 블루니쉬 그린 범위의 넓은 색상영역을 얻을 수 있다. 아조계 염료는 안트라퀴논계 염료에 비해 색상영역이 넓고 견뢰도가 우수하여 생산비용이 저렴한 염료로서 전체염료의 약 50%를 차지하고 있다.
분산염료는 소수성 섬유에 친화력을 가지는 구조가 간단한 비이온, 비수용성 염료로써 아세테이트나 폴리에스터 등의 소수성 섬유를 염색하는데 이용한다.

2. PET와 분산제

PET의 용융점은 265℃이며 유리전이 온도는 70~80℃이다. Packing이 잘되어있고 결정성이 높다. 또한 물에 대한 친화성이 낮다.
분산염료는 물에 잘 녹지 않는다. 따라서 염료를 물에 분산시키는 것이 어렵다. 따라서 염료를 잘 분산시키기 위해 분산제의 존재하에 염료를 갈아서 만든다. EH한 분산제는 anionic, lignin sulfonate 등이 있으며 염료끼리 뭉치는 것을 예방하기도 한다. 또한 분산제의 주 기능은 염색하는 동안 안정한 분산 상태를 유지하는 것이다.

< 중 략 >

- 환원 세정
분산염료로 염색된 폴리에스터섬유의 경우 환원세정이라는 특별한 후세정을 실시한다. 분산염료는 염색환료 후 섬유내부로 침투한 염료가 있는 방면 섬유 표면층에 흡착한 염료도 있을 수 있다. 이러한 염료의 잔류는 세탁견뢰도의 저하를 가져오므로 이를 제거시킬 필요가 있다. 그러나 분산염료는 물에 불용성이므로 단순한 세정으로는 완전히 제거시키기 어렵다. 따라서 염료를 분해시켜서 수용성 상태로 하여 제거시키는 방법이 사용되는데 이때 분해시키는 방법을 환원에 의한 분해를 사용한다. 강력한 환원제인 차아황산나트륨과 알칼리의 작용에 의해 섬유표면의 분산염료는 분해되어 물에 용해되어 제거되며 분해됨으로써 색상도 사라지게 된다.

참고 자료

없음