습식방사 실험

목차

1. 서론
2. 실험
3. 결과

본문내용

1. 서론
고분자 또는 그 변성체 용액을 작은 구멍을 통해서 액체 욕중에 토출하여, 탈용매 또는 화학반응을 수반하는 탈 용매 작용에 의해서 고화(하여 섬유를 제조하는 방법을 습식방사라고 한다. 탈 용매 시키는 액체 욕은 응고욕또는 방사욕이라 부르고, 고분자의 비용매)와 고분자 용매와 잘 섞이는 저분자물질로 되어있다. 비스코스(viscose) 제조방법과 구리 암모니아 방법에 의한 셀룰로오스 섬유방사 경우처럼 욕 중에 반응약제를 넣어 고분자와 반응시키는 경우도 있다. 이 방법은 고분자가 용해하지 않고, 휘발하기 쉬운 용매이든지, 고온에서 불안정한 용매에만 녹는 경우, 섬유화 하는데 이용된다. 습식방사용 방사원액은 건식방사 경우보다 희박한 고분자용액인데, 그 고분자농도는 5∼30 %, 점도는 20∼2,000 poise 이다. 방사구멍의 직경은 일반적으로 작고(0.01∼0.1 ㎜ ), 방사구멍 간의 거리가 짧더라도 그 사이에 응고액이 들어가기 때문에 섬유가 끊어지는 장해가 발생하지 않는다. 그래서 많은 가닥수의 섬유를 동시에 방사할 수 있다. 그러나 응고액과 섬유와의 마찰저항 때문에 실을 감아내는 인취속도를 빠르게 하는 것은 어렵다. 응고욕은 통상 수평방향으로 설치하나, 수직방향으로 하여 위에서 끌어올리거나 아래서 감아내는 경우도 있다. 구리 암모니아 제조방법의 큐프라암모늄레이온(cuprammonium rayon)의 경우는 방사원액인 셀룰로오스·큐프라암모늄(cellulose·cuprammonium)용액이 방사구멍을 통하여 방사 깔때기속을 흘러내리는 온수(응고액) 중에 토출하여 연신되면서 응고하여 섬유로 된다. 이 방법을 유하긴장방사라 한다. 습식방사에서는 응고욕 중에 방사된 사조는 실 가닥의 외측부터 응고가 진행되기 때문에, 반경방향으로 섬유구조의 변화가 생겨서, 스킨/코아(skin/core) 구조를 형성한다. 이 스킨/코아의 양측은 역학적 성질과 염료흡수성이 다르다.

참고 자료

김병철, 섬유기초기술, 한림원