[표준규격][규격][ISO 9000시리즈][Code][표준규격 인증절차]표준규격과 ISO 9000시리즈, 표준규격과 Code(코드), 표준규격의 인증절차, 표준규격의 제정 분석

목차

Ⅰ. 표준규격과 ISO 9000시리즈
1. 경영자의 책임
1) 품질방침
2) 조직
2. 품질시스템
3. 계약내용의 재검토
4. 설계관리
1) 일반
2) 설계 및 개발의 계획
3) 활동의 할당
4) 조직 및 기술상의 상호관련
5) 설계에의 입력
6) 설계검증
5. 문서관리
1) 문서의 승인 및 발행
2) 문서의 변경, 개정
6. 구매
1) 일반
2) 외주업체의 평가
3) 구매 데이터
4) 구매품의 검증
7. 구매자에 의한 지급품
8. 제품의 식별 및 추적성
9. 공정관리
1) 일반
2) 특수공정
10. 검사 및 시험
1) 구입 검사 및 시험
2) 공정내의 검사 및 시험
3) 최종검사 및 시험
11. 부적합품의 관리
12. 시정조치
13. 취급, 보관, 포장 및 인도
14. 품질기록
15. 내부품질검사

Ⅱ. 표준규격과 Code(코드)

Ⅲ. 표준규격의 인증절차

Ⅳ. 표준규격의 제정

본문내용

Ⅰ. 표준규격과 ISO 9000시리즈
ISO 9000규격은 품질시스템을 위한 원칙만을 기술한 것으로 명확하고 상세한 지침은 없으며, 각 기업이 기업 상황에 맞게 해석하여 사용하면 되는 것이다. 따라서 ISO 9000규격 중 제일 많은 범위를 갖는 9001을 중심으로 품질시스템 요건의 항목을 해설하고자 한다.
1. 경영자의 책임
1) 품질방침
- 경영자는 품질에 대한 방침 및 목표와 품질에 대한 책무를 명확히 하고 문서화한다.
2) 조직
(1)책임과 권한
- 품질에 영향을 주는 업무를 수행하는 모든 인원의 책임, 권한 및 상호관계를 명확히 하여 문서화한다.

<중 략>

4) 구매품의 검증
- 계약에 규정한 경우 구매자 또는 그 대행자는 입회에 의해 또한 인수 때에 구매품이 요구사항에 적합하다는 것을 검증하는 권리를 갖는다.
7. 구매자에 의한 지급품
납입제품에 편입시키기 위하여 구매자가 지급한 물품의 검증, 보관, 유지에 대하여 절차를 선정하고 유지한다.
8. 제품의 식별 및 추적성
공급자는 제조, 인도 및 설치의 전체 단계에서 적용하는 도면, 시방서 및 기타 문서에 따라 제품의 식별에 필요한 절차를 확립하고 유지한다.
9. 공정관리
1) 일반
- 품질에 직접 영향을 주는 제조공정 및 설치공정을 명확히 하고 계획한다.

<중 략>

1967년에 ASA의 명칭이 USA 표준규격 협회로 바뀌고 다시 1969년에 미국 표준협회로 이름이 바뀌었다. 이전의 표준규격은 ‘ASA’와 ‘USASI’의 접두어로 제정하였으나 현재의 접두사 ‘ANSI` 이다.
모든 미국 표준 규격과 Code를 협회에서 직접 재정한 것은 아니다. 미국기계 공학 협회, 미국계기 협회와 다른 몇 개의 조직체에서 배관에 사용하는 표준규격과 Code를 제정하였다.
다른 국가에서도 역시 표준 규격을 제정한다. 한국의 표준 협회(KS) 일본의 표준 협회(JIS),영국의 영국 표준협회(BSI), 서독과 DIN과 스웨덴 국립조직(SIS)등에서 많은 표준규격을 제정하였다

참고 자료

다솔테크노공학교육센터(2007), KS규격집, 예문사
메카설계연구소(2012), 최신 개정 ISO KS 규격에 의한 표준 기계설계 KS 규격 핸드북, 청담북스
박동준 외 2명(2007), ISO 9000 품질경영시스템 관련 연구동향 및 향후주제, 한국품질경영학회
원형규(2010), ISO 9000 품질경영원리와 ISO 9001 요구사항 간의 관련성 분석, 한국품질경영학회
최평열(1963), 표준규격에 대하여 2, 대한전기학회
한국전력공사경영정보처(1991), 표준규격 2, 골드기술사