[고분자화학] 사출성형기

소개글

사출성형기

목차

사출성형기의 구성과 명칭

사출 성형의 개론
플라스틱 성형의 종류
사출성형의 장·단점

사출성형기
사출성형기의 구조
사출 성형기의 분류
사출 성형기 부품 특성

사출성형 Cycle 및 사출기 제어
사출성형 Cycle
사출기 제어종류

본문내용

플라스틱을 성형하는 방법은 사용재료의 종류, 금형형상 및 용융방법 등에 따라 많은 방법이 있다. 일반적인 분류는 사출성형, 압출성형, 트랜스퍼성형, 적층성형, 블로우성형, 열성형 및 냉간성형으로 분류할 수 있다. 압출성형은 사출성형법과 유사한 방법으로 파이프와 같이 길고 큰 제품을 만들 때 사용하는 방법으로 제품보다 작은 금형을 이용하여 큰 압력으로 금형형상에 맞는 형상으로 제품을 뽑아내는 방법이다. 트랜스퍼성형은 닫힌 금형에 재료를 압입하고 제품을 꺼내는 방법으로 매번 실린더에 수지를 채워 넣고 제품을 만드는 방법이다. 적층성형법은 직포나 종이에 액상 수지를 함침시킨 것을 겹쳐 압축해서 적층된 제품을 만드는 방법이다. 블로우 성형은 병과 같이 가운데가 빈 제품을 성형하는 방법인데 내측은 금형에 의해 규제가 되지 않는다. 열성형은 열가소성 시트와 필름을 가열해 연화시켜 금형내에서 성형하는 방법으로 금속의 소성가공법과 같은 방법이다. 플라스틱의 성형법은 위의 설명 외에도 상당히 많은 방법이 있으나 대략 비슷한 가공법들이 많이 설명을 생략하기로 한다.

참고 자료

http://www.yeosong.co.kr/data002.htm