Phenol-formaldehyde 합성 예비레포트

목차

1. 페놀수지란?

2. 페놀수지의 용도

3. 고분자 합성법 분류

4. 페놀수지 합성법
⑴ 산 촉매를 이용한 페놀수지 합성 (Novolac Resin)
⑵ 염기 촉매를 이용한 페놀수지 합성 (Resol Resin)

5. 시약 조사 및 반응 기구

6. 실험 방법

7. 예상 분석 (IR, DSC, NMR)

본문내용

페놀수지는1872년 독일의 베이어(Beyer)에 의해 페놀과 포름알데히드의 중합반응에 의해 처음으로 합성되었다. 그 후 미국의 베클랜드(L.H Bakeland)에 의해 1907년에 페놀수지를 이용한 성형폼이 개발되면서 오늘날 Bakelite라는 상품명으로 개발되어 널리 응용되고 있다. 이는 산 촉매에 의해 제조되는 노볼락(Novolac Resin)과 염기성 촉매에 의해 제조되는 레졸(Resol Resin)로 구분된다.

2. 페놀수지의 용도
페놀수지는 전기절연성, 기계적강도, 화학적 안정성 및 내열성이 우수하여 전기, 전자기기, 통신, 자동차산업, 건축재료, 철강 등의 다양한 분야에서 응용되고 있다. 그러나 색조의 제약과 성형 등에 한계가 있다.
① 성형품
페놀수지 성형품은 전기적 특성 등을 살려 오래전부터 전기, 통신 관계의 분야에서 각종 절연재료에 이용되고 있다. 그러나 최근은 그 기계적 강도, 고온에서의 강성의 유지성능 등의 엔지니어링 수지로서의 특성이 주목되고 있다. 그밖에 접시나 컵 등의 식기류, 냄비 뚜껑, 주전자나 다리미의 손잡이 등의 가정용품으로서 내열성이 요구되는 분야와 내산성이나 내유성에 필요한 기계부품으로도 많이 사용되고 있다.

② 적층품
전기절연 재료, 가구 등에 이용되는 멜라민 수지 화장판의 기판 등에 종이기재의 페놀수지 적층판이 사용된다. 목면이나 유리섬유 등의 직포를 기재로 한 적층 성형품은 높은 강도, 높은 강성, 내산성, 내유성을 이용하여 자동차, 내산펌프, 방직기 등의 부품 등으로 사용된다. 또한 내열성 기재를 이용한 적층제품은 화재에 방치되어도 표면의 탄화층으로 보호되어 내부의 특성이 보호되기 때문에 로켓의 노즐이나 항공기의 보강재 등에도 이용될 수 있다.

참고 자료

www.scitech.co.kr/upload/bookimage/s005/Allcock01.pdf
che.chonbuk.ac.kr/~dslee/lecture/doc/expdoc/exp2.hwp
woodpaper.chungbuk.ac.kr/board/loadFile.ht fileNm...pptx
http://dochoonho.sunchon.ac.kr/cypolysynth/Wk3StepPolym1/psPhenolResin.html
http://blog.naver.com/PostView.nhn blogId=rlatnwjd6595logNo=30148055387
http://blog.naver.com/PostView.nhn blogId=lotusysclogNo=100154022913
http://www.chemicalbook.com/Spectrum/10895213CNMR.gif