고분자 성형방법

목차

● 소개
● 압출성형(extrusion)
● 사출성형(injection molding)
● 압축성형(compression molding)
● 반응사출성형(reaction injection molding, RIM)
● 중공성형(blow molding)
● 회전성형(rotational molding)
● 유동층 성형(fluidized-bed molding)
● 슬러시 성형(slush molding)
● 열성형(thermoforming)
● 기타

본문내용

● 소개
고분자 가공(polymer processing)이란 원료 고분자 또는 고분자 배합물을 효용성이 높은 제품으로 전환하기 위해 행해지는 모든 조작과정(operating)을 말한다. 이 과정에는 첨가제의 도입, 화학반응(수지를 합성하는 화학반응은 포함되지 않음), 유동, 물리적 성질의 변화, 형상의 변화 등이 포함된다. 고분자 가공 방법은 제품의 종류 및 원료 고분자의 다양성만큼이나 많은 방법이 사용되고 있지만, 여기에서 각각의 경우에 대한 정확한 가공 조건을 모두 나타내기에는 거의 불가능하며, 따라서 가장 일반적인 가공 방법에 대해서 개략적으로 살펴보고자 한다.

● 압출성형(extrusion)
압출성형은 일정한 크기의 단면적을 가지는 열가고성 제품의 생산에 사용되는 방법으로 파이프, 호스, 튜브, 개스킷, 봉, wire, 필라멘트, 전선의 피복, 필름, 시트 등을 연속적으로 생산할 수 있다. 압출기는 고점도인 고분자 용융물을 연속적으로 밀어내는 일종의 펌프이며, 동시에 첨가제 등과 고분자를 혼합하는 혼련기(mixer)이다. 압출기의 스크류는 채널 깊이에 따라 이송부(feed section), 압축부(compression section), 주입부(metering section)로 구분된다.

참고 자료

없음