현대기아자동차 SIX SIGMA 성공사례

목차

Ⅰ.서론 6시그마란?
1) 6시그마의 개념
2) 6시그마의 우수성

Ⅱ. 본론 현대, 기아 자동차의 6시그마 도입배경
1. 현대, 기아 자동차의 6시그마 추진과정
1) 철저한 사전 준비
2) Six Sigma 운동의 전개
3） 6시그마 전문가 양성 프로그램
2. 현대, 기아 자동차의 6시그마 추진 성과

Ⅲ. 결론 6시그마의 한계와　개선방향
1) 6시그마의 유의점
2) 개선 방향 및 나아갈 방향

본문내용

Ⅰ.서론 6시그마란?
식스 시그마의 개념
시그마(sigma:σ)라는 통계척도를 사용하여 모든 품질수준을 정량적으로 평가하고, 문제해결 과정과 전문가 양성 등의 효율적인 품질문화를 조성하며, 품질혁신과 고객만족을 달성하기 위해 전사적으로 실행하는 21세기형 기업경영 전략이다.

백만개 중에서 단 3.4개의 불량만 허용한다는 것으로 실제업무상 실현될 수 있는 가장 낮은 수준의 에러로 거의 불량품이 나오지 않는다는 것을 의미한다.

식스 시그마의 우수성
- 식스 시그마는 고객 만족 자동차원에서 품질을 높이는 관리 방법 제공
-기존의 품질 경영 전략인 TQC, TPM, TQM, ISO9000의 새로운 대안
-혁신적이고 과학적인 성과 판단 기준 제공
-업무의 질을 통계적으로 판단, 기업 경영의 도구로 활용됨
-인력을 벨트로 구분하여 교육 부서간의 장벽을 허물어 인력 활용의 극대화를 실현

<중 략>

Ⅲ. 결론 6시그마의 한계와　개선방향
1) 6시그마의 유의점
6시그마를 시행하기 위한 인프라 구축을 위해서는 장시간의 투자와 노력을 요한다. 따라서 성과가 나타나기 까지는 적어도 2~3년을 기다려야 한다. 인프라 구축 과정에서 프로세스의 표준화와 업무의 정보화가 이루어져야 하고 모든 과정에서 과학적이고 통계적인 사고가 바탕을 이루고 있어야한다. 따라서 장기적인 안목을 가지고 지속적으로 추진해야 하며, 한국의 실정에 맞는 한국적 6시그마의 정착이 필요하다.

참고 자료

없음