[레포트A] 기계공작법 주조의분류
- 최초 등록일
- 2014.10.10
- 최종 저작일
- 2013.02
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목차
1. 소모형 주형(Expendable Mold)
1) 사형주조(Sand casting)
2) 소실모형주조(Evaporative pattern casting)
3) 인베스트먼트 주조(Investment casting=lost wax법)
4) 진공주형 주조(Vacuum casting, V-Process)
5) 석고주형주조(Plaster mold casting)
6) 세라믹주형주조(Ceramic-mold casting)
7) 셸몰드주조(Shell mold casting)
2. 영구 주형(Permanent Mold)
1) 다이캐스팅(Die casting)
2) 원심주조법(centrifugal casting)
3) 반용융성형법(Semisolid metal casting)
4) 스퀴즈캐스팅(Squeeze casting)
5) 슬러쉬캐스팅(Slush casting)
본문내용
- 소모형 주형(Expendable Mold)
소모성 주형은 모래나 석고 세라믹 또는 그와 유사한 재료로 만들어 지며 보통 여러 가지 결합체와 혼합하여 사용한다. 이러한 재료들은 내화성을 갖고 있어서 용탕의 고온을 견딜 능력을 가지고 있다. 주물이 응고된 후에는 주형을 깨고 주물을 꺼내므로 소모성 주형이라고 한다.
사형주조(Sand casting), 소실모형주조(Evaporative pattern casting), 석고주형주조(Plaster mold casting),
인베스트먼트주조(Investment casting=lost wax법), 진공주조(Vacuum casting, V-Process),
세라믹주형주조(ceramic-mold casting), 셸주조(Shell-mold casting), 등이 있다.
⑴ 사형주조(Sand casting)
사형주조법은 일반적으로 거친 공업제품에 주로 사용되는 기법으로 고운모래를 암수에 해당하는 상형과 하형틀안에 다져주고 원본에 해당하는 물체를 찍어 틀로써 사용하는 것이다. 이때 생기는 공간에 쇳물을 부어 주물을 만들어 주는 방법이다. 우리나라의 전통적인 방짜가 이러한 방법에 의해 만들어지며, 알루미늄, 황동, 청동, 주철 등으로 제작된 작은 동상이나 조형물에 주로 이용되는 방식이다. 수시로 틀안에 있는 모래를 갈아줄 수 있어 저예산으로 주물을 생산하기에 적합하다. 하지만 모래의 거친 표면이 주물의 표면에 그대로 찍히는 단점과 조악한 마감을 보이며, 쇳물이 흘러 들어가는 과정에서 모래의 붕괴가 있어 주의를 요하는 단점이 있다. 따라서 정밀성을 요구하는 귀금속 쥬얼이 생산에는 적합하지 않다.
⑵ 소실모형주조(Evaporative pattern casting)
소실모형주조법은 스티로폼으로 얻고자 하는 주물과 같은 형상으로 성형한 다음 건조한 모래 중에 진동을 가하면서 매립하고, 스티로폼 모형에 용탕을 직접 주탕하면 용탕의 열에 의해 스티로폼은 기화하고, 용탕과의 위치 치환에 의해 동일한 형상의 제품이 얻어진다. 주조후 주물사는 기존의 조형법과 달리 점결제를 사용하지 않아 주물사 재생처리없이 바로 재사용할 수 있는 새로운 주조기술이다.
참고 자료
없음