버니어 켈리퍼스 측정법

목차

1. 치수 측정 기본 조건
2. 버니어 캘리퍼스 각 부위별 용어 및 명칭
3. 버니어 캘리퍼스 측정 방법
4. 전장 측정법
5. 전폭 측정법
6. 두께 측정법(마이크로 메터)
7. LCD 안착부 내측 측정법
8. 내측 측정법
9. Push-Rod 측정법(Point 마이크로 메터)
10. 버니어 캘리퍼스 보관/관리

본문내용

1. 치수 측정 기본 조건
◈ 치수 측정 기본 조건.
1. 측정실내의 온도를 23±2℃로 유지해야 한다.
-. 사출은 온도에 따라 변형이 크므로 적정 온도 유지가 중요하다.

2. 측정자가 아무리 측정을 잘해도 계측기의 편차로 인한 치수 편차가 발생 한다.
-. 이를 방지 하기 위해 계측기 검교정을 1회/년 실시 한다.

3. 계측기의 상태를 주기적으로 Check 한다. 버니어 캘리퍼스의 경우 내측 측정부가 작은 충격에도 쉽게 변형이 되므로 취급시 주의 해야 하며, 변형이 된 버니어 캘리퍼스는 사용을 금지 하고 관리자 보고 조치 받는다.

4. 장비가 아무리 좋아도 측정자가 미숙하면 장비는 미용지물이다.
-. 측정자는 반복 측정과 반복 교육이 반드시 필요 하다.

<중 략>

3. 버니어 캘리퍼스 측정 방법
◆ 버니어 캘리퍼스
① 옆의 그림과 같이 블럭 게이지를 사용하여 버니어 상태를 확인 한다.
-. 블럭 게이지가 없을 시 핀 게이지를 사용하여 버니어 상태를 확인 한다.
② 일정한 힘으로 버니어 손가락 걸이를 밀어서 블럭 게이지 치수를 측정 한다. [측정기준 – 접촉(Touch) 기준]
③ 버니어 상태 확인후 이상이 없을시 치수 측정을 한다.

◆ 주의 사항
① 블럭 게이지를 사용하여 일정한 힘이 가해 질 수 있도록 한다.
② 버니어 캘리퍼스 상태를 수시로 Check 하여 이상 유.무를 확인 한다. (일일 측정)
③ 버니어 캘리퍼스 검 교정 상태를 필히 확인 한다.
-. 1회/년 교정 필증 확인.
④ 버니어 캘리퍼스 내측과 외측 상태를 수시로 Check 한다.
-. 찍힘/마모 상태 확인.

참고 자료

없음