금형설계 금형설계 냉각회로 설계자료

목차

1. 개요 및 요약

2. 냉각회로 이론적 배경
① 냉각시간
② 열 유량
③ 냉각수 유량
④ 냉각관 직경

3. 냉각 회로 설계
① 냉각회로 분석
② 냉각회로 분석 결과

4. 결론

본문내용

1. 개요 및 요약
금형의 온도는 성형조건, 공정시간, 성형품의 표면상태 및 물리적 성질, 치수정밀도 등에 큰 영향을 미친다. 금형 온도가 너무 낮으면 수지의 응고가 빨라지고 점도가 높아져 유동성이 저하되고 이로 인해 사출 압력이 높아진다. 그리고 고압에 의해 내부 응력이 생겨 잔류응력으로 남게 된다. 제품의 표면에도 플로마크나 웰드라인이 발생할 수 가능성이 높아진다. 이에 반해 금형의 온도가 너무 높으면 성형수축률이 커지는 경향이 있다. 이는 불량제품이 되기 쉽고 비틀림이나 휘어짐 등의 변형이 일어나는 원인이 된다. 또한 싱크마크와 플래시가 발생하기 쉬워진다. 온도가 불균일하면 성형품 각 부분의 냉각속도가 서로 차이 나게 되어 불균형한 수축이 일어나고 성형품이 변형된다.
이런 이유로 사출공정에서 금형의 온도를 조절하는 것은 매우 중요하다. 금형의 온도를 적절한 범위 내에서 조절하기 위해 금형 내에 냉각시스템을 설계해야 한다. 이 때 고려해야 하는 사항은 냉매효율, 냉매온도, 금형의 열전도도, 냉각라인의 배치 등이 있다.

참고 자료

없음