SPOT(Projection weld)

목차

1. ㈜프로젝션 용접 팁 관리 현황
2. SPOT 용접의 과정
3. 프로젝숀 용접(PW)
4. SPOT(P/W) 용접의 4대 요소
5. SPOT(P/W) 용접의 6대 관리 항목
6. SPOT 용접 관리 항목-[냉각]
7. SPOT(P/W) 냉각의 영향
8. SPOT(P/W) 냉각 확인 방법
9. SPOT(P/W) 용접 관리 항목-[에어 압력]
10. SPOT(P/W) 용접 관리 항목[전극선단경]
11. SPOT(P/W) 용접 관리 항목[전극맞물림]
12. SPOT 용접 관리 항목[선단각도]
13. SPOT 용접시 관리 항목[사용한계치]
14. SPOT(P/W) 관리 항목[불량 특성 요인도]
15. 프로젝숀 용접 형태별 불량 원인
16. 생산팀 관리 항목
17. 보전팀 관리 항목
18. 품질보증팀 관리 항목
19. 용접 품질 개선 방향
20. SPOT 용접 관리 항목
21. 용접팁 교환주기 사례
22. 용접 조건 CHECK SHEET 사례

본문내용

1. ㈜프로젝션 용접 팁 관리 현황

<사 진>

2. SPOT 용접의 과정

<그 림>

-초기가압시간(Squeeze Time) : 판과판을 밀착시키는 시간, 건의 스트로크, 접합면의 상태에 따라 결정.
-통전 시간(Weld Time) : 판두께에 따라 결정. 판투께 0.8~1.2mm일때, 13Hz정도로 한다.
-유지시간(Hole Time) : 통전완료 후 용융부가 응고하는데 걸리는 시간.
-정지 시간(Off Time) : 유지시간 다음, 다시 처음 작동할때까지의 시간.

<중 략>

5. SPOT(P/W) 용접의 6대 관리 항목
6대 관리항목
1. 냉각
2. 에어압력
3. 전극 선단경
4. 전극 맞물림
5. 선단 각도
6. 사용한계치수

<중 략>

7. SPOT(P/W) 냉각의 영향
냉각이 불충분 할 경우
- 전극이 고온으로 되어 마모가 심하게 되어 연마 회수가 증가한다.
- 전극이 고온이 되면 저항이 크게되어 전류가 흐르기 어렵게 되어
-너겟트가 작아지거나 생기지 않기도 하고 용접 강도가 약해진다.

참고 자료

없음