고분자가공 압출성형가공 실험 보고서

목차

1. 실험목적
2. 이론
3. 실험기기의 구성
4. 실험방법
5. 실험결과
6. 토의고찰

본문내용

1. 실험목적
압출가공을 하는 이유는 중합이 이루어진 수지에 착색제 가소제 산화방지제 등 첨가제 등과 혼합을 이룰 수 있고 용도에 따라 talc 나 glass fiber 등 보강제와 압출가공 한다. 이 또한 사출성형에 용이 하기 위한 펠렛 형태를 만들기 위해서도 사용되는 가공 기술 이며 고분자의 물리적 성질 (인장,충격,굽힘 강도등)을 측정하기 위한 시편을 만들기 위한 전단계로 써 최초의 중합을 거친 고분자 수지가 실용적으로 쓰일 수 있는 원료가 되도록 해주는 공법이다.

2. 이 론
압출성형이란 수지를 호퍼에 투입하여 스크류 회전에 의해 수지를 압착, 용융시켜 다이쪽으로 밀어내어 일정 형태의 성형품을 만든 후, 이것을 냉각, 고화시켜 연속적으로 제품을 성형하는 가공법을 말한다. 압출성형이 합성수지에 처음 사용되기 시작한 것은 1924년 용제를 이용한 습식 압출 방법인 초산섬유 압출이었다. 그 후 램식, 펌프식 등의 발전과정을 거쳐 현재 스크류식이 가장 널리 사용되고 있다.

<중 략>

(1) 가소제
가소제는 합성수지를 연화시켜 물성을 부드럽게 하는 첨가제이다. 가소제의 분자가 합성수지 속으로 들어가면 사슬고분자간의 인력이 약해져 연화하게 된다. 가소제의 종류는 용제형과 비용제형으로 나누어지는데 대개 DOP이나 DBP같은 유기 화합물이 많이 사용되어 진다. 가소제가 많이 쓰이는 대표적인 플라스틱은 PVC이다.

(2) 산화방지제
플라스틱 성형품도 유기화합물이므로 식품 같은 것들보다는 더디지만 역시 공기중의 산소와 반응하면 산화되어 분해된다. 플라스틱에 공기 중의 산소가 작용하면 수소가 유리되어 유리 라디칼이 발생된다. 이 유리 라디칼이 다시 공기중의 산소와 반응하여 과산화물 라디칼이 발생되고 이것이 다른 플라스틱에 작용하면 다시 유리 라디칼과 하이드로 퍼옥사이드를 생성하여 이 연쇄 반응이 반복되어진다.

참고 자료

없음