고등생산관리
- 최초 등록일
- 2016.08.02
- 최종 저작일
- 2011.04
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목차
1. 의사결정 행렬표의 최적대안
2. Decision Tree의 최적대안
3. 기업의 경쟁우선순위 4가지 범주에서 9가지 경쟁영역
4. 공급사슬의 채찍효과
5. 생산시스템의 특징
6. 모듈러 설계와 제품기능전개
7. 공정설계 과정과 공정설계 시 의사결정요소
8. 단속공정, 연속공정, 프로젝트공정
9. 규모의 경제와 규모의 비경제
10. 생산능력에서 설계능력, 유효능력, 설제능력
본문내용
1. 원가(cost)
① 낮은 원가 생산(low cost operation) : 생산원가는 낮게!
회계에서 원가는 재료비, 노무비, 경비로 구성되나, 생산시스템의 경우에는 납기지연, 유휴시간의 발생, 부적합품 등에 의한 기회손실을 포함하는 포괄적인 원가를 의미함. 원가는 자원의 이용도와 함께 시스템의 투입부문의 효율/능률을 나타내는 지표로써 낮은 원가로 생산하는 것을 목표로 삼고 있다. 대량생산시스템의 경우 單位原價(unit cost)를 최소화해야 되는데, 이를 위해 노무비, 재료비, 부적합품 폐기비용, 간접비 등을 과감하게 줄여야 한다.
2. 품질(quality)
① 고성능 설계, 고급설계(high-performance design) : 최고의 품질을!
최고의 품질을 위해 제조과정에서 우수한 제품특성, 엄격한 허용오차, 뛰어난 내구성이 요구되며, 서비스 과정에서는 수준 높은 고객접촉, 편의성, 친절성, 서비스 인력의 능력이 요구된다.
② 일관된 품질(consistent quality) : 고객요구에 맞게!
적합품질(conformance quality)이라고도 하며, 이는 고객의 needs을 충족시킬 수 있는 품질로, 제품 도는 서비스가 설계 사양서, 계약서 또는 광고 등의 내용과 지속적으로 일치하는 품질을 말함.
3. 시간/기간(time),납기(delivery)
① 납기속도(delivery speed) : 납기속도는 빠르게!
고객으로부터 주문받은 후 제품이나 서비스를 인도할 때까지 걸리는 시간으로 lead time이라고도 한다.
② 정시납품/적시인도(on-time delivery) : 약속시간에 맞춰 배달하기!
고객과의 약속된 납기를 지키는 것으로, 시간의 3가지 경쟁영역 중에서 가장 어려운 우선순위이다. 제품 및 서비스마다 인도비율은 서로 다르나 대개의 기업들은 95%의 수준을 목표로 삼고 있다. 특히 도요타 생산시스템의 JIT프로세스에서는 정시납품을 매우 중요한 경쟁우선순위로 삼고 있다.
참고 자료
없음