서비스 및 생산전략,MPS의 환경,자재소요계획,MRP 전개의 2대 원리,MRP기록표,MRP의 재계획,서비스용 부품의 처리,능력소요계획

목차

Ⅰ. 10장
1. MPS의 환경
2. 자재소요계획
3. MRP 전개의 2대 원리
4. MRP기록표
5. MRP의 재계획
6. 서비스용 부품의 처리
7. 능력소요계획

Ⅱ. 11장
1. 적시생산
2. Pull 시스템
3. 칸반 시스템
4. 재고의 개념에 대한 재인식
5. 로트크기, 생산준비시간, 리드타임의 최소화
6. 적시생산 시스템의 생산계획과 생산 평준화
7. Synchro – MRP 시스템
8. 무결함 생산의 추구
9. 칸반시스템과 MRP시스템의 비교
10. 적시생산(JIT)시스템의 집행실시

본문내용

1.MPS의 환경
MPS환경은 기업이 전략적으로 보유하려고 하는 주요 재고의 형태에 따라
재고형 생산(make-to-stock)
주문식 생산(make-to-order)
주문식 조립(assemble-to-order)

(재고형 생산은 다루지 않음. - 수요예측에 따른 생산, 즉각조달을 목적으로 한 완제품 형태의 재고 유지가 특징이라는 것만 언급하면 될 듯.)

주문식 생산
- 완제품 재고를 거의 보유하지 않음
- 프로세스 위주의 기계배치를 하는 기업
- 제품의 설계와 제조에 필요한 조달시간이 상당
신속한 조달보다 품질, 제품의 유연성 강조
수가 상대적으로 작고 보다 안정적인 원자재 사용.

주문식 조립
- 재고형 생산과 주문식 생산의 중간형태.
- 부품의 형태로 재고를 보유
- 고객이 주문 시 바로 완제품으로 조립
- option을 통한 많은 종류의 완제품 생산
- 표준화되어있으며 짧은 리드타임 기대

2. 자재소요계획
생산일정이 확정되면 이를 계획대로 수행하기 위해, 필요한 자재와 기타 자원이 제 때에 공급될 수 있도록 하는 자재계획 - MRP(material requirements planning)

참고 자료

없음