각종 비파괴검사법의 특징과 장단점을 조사하시오

목차

1. 서론

2. 본론
1) 초음파탐상검사(Ultrasonic Testing : UT)
2) 방사선탐상검사(Radiographic Testing : RT)-
3) 자분탐상검사(Magnetic Testing : MT )
4) 액체침투탐상검사(Liquid Penetrant Testing : PT )
5) 와전류탐상검사 (Eddy Current Testing : ET)
6) 누설탐상검사 (Leak Testing : LT)
7) 육안검사 (Visual Testing : VT)
8) 음향방출시험 (Acoustic Emission Testing : AE)

3. 결론

4. 참고문헌

본문내용

비파괴시험(Non-Destructive Testing)이란 재료나 제품의 원형과 기능을 전혀 변화 시키지 않고 재료에 물리적 에너지(햇빛, 열, 방사선, 음파, 전기와 전기에너지)등을 적용하여 조직의 이상이나 결함의 존재로 인해 적용된 에너지의 성질 및 특성 등이 변화하는 것을 적당한 변환자를 이용하여 이들 성질의 변화량을 측정함으로써 조직의 이상 여부나 결함의 정도를 알아내는 모든 검사를 말합니다. 고강도 강재의 출현과 함께 기존 콘크리트 구조물에서 시공성, 내진성이 높은 강구조물의 건설이 날로 증가하고 있는데 공장에서 제작가능 한 강재 치수의 제한으로 많은 이음부를 갖기 때문에 이를 연결하는 용접부위에는 기공(Porosity), 불완전 용입, 불완전 용융, 균열, 오버랩 등 다양한 용접결함이 생기게 됩니다. 이는 강구조물을 취약하게 만드는 원인이 되며 육안으로는 조사가 거의 불가능하여 때문에 여러 가지 비파괴조사 방법을 이용하고 있는데 초기에는 주로 품질관리 목적으로 비파괴검사를 사용하였으나 현재에는 구조물의 유지관리에서 점검의 보조수단으로 광범위하게 사용되고 있으며 크게 내부결함 검출과 표층부 결함 및 손상 검출 목적으로 사용되고 있습니다.

<중 략>

방사선 탐상검사는 방사선이 물질 내에서 재질에 따라 투과하고 흡수되는 정도가 다른 성질을 이용하여 용접, 주조, 단조, 압연과 같은 공정을 거친 금속제품의 검사에 폭넓게 적용 되고 있다. 방사선 탐상검사의 장점으로는 거의 모든 재질을 검사할 수 있으며, 검사결과는 필름으로 영구적인 기록으로 남길 수 있다. 그러나 방사선탐상검사는 검사비용이 많이 들고, 방사선 위험 때문에 안전관리에 문제가 있으며 제품의 형상이 복잡한 경우에는 검사하기 어려운 단점이 있다. 또한 특성 면으로 볼 때 방사선 탐상검사는 결함 중에서도 블로우홀, 슬래그개입, 개재물 및 수축공 등과 같이 방사선의 투과방향에 대해 두께차가 생기는 결함 즉 구상으로 되어 있는 결함은 비교적 작은 결함까지도 잘 검출되지만, 균열과 같이 어느 정도의 면적을 가지고 있더라도 두께가 얇은 결함은 방사선의 입사방향이 결함의 면과 15이상으로 기울어지면 검출이 어려워진다.

참고 자료

비파괴 검사 개론(노명수 저): 원창출판사