알루미늄 주조 실험 사전보고서 (에이쁠)

목차

I. 서론

II. 이론적 배경
1. 기공
2. modification (개량처리)

III. 실험방법

본문내용

Al-Si 합금의 개질화 처리를 통해서 기공의 함량 변화와 줄이기 위한 다른 방안을 알아본다.
개량처리에 따른 미세조직의 변화를 파악한다. 또한 Fe 금속간화합물의 형태 및 성분을 조사하고 형태변화를 위한 다른 방법을 알아본다.

이론적 배경)
1. 기공

먼저, gas bubbling하는 이유는 알루미늄 내 기체를 날려 기공함량이 줄어들게 하기위함이다.

이때 기공의 발생은 주로 수소에 의한 것이다. Al 합금의 용융 응고시 수소의 용해도 변화가 현저하기 때문이다.
용해도 차이에 의해 조직내로 빠져 나온 수소가 외부로 방출되지 못하고 조직내에 남아서 기공이 되
는 것이다.
수소 발생원으로서는 모재, 용접 재료중의 용해수소, 표면에 부착한 수분, 유기물, 산화막에 부착한 수분, 보호 가스중의 수소, 분위기중에 침입하는 공기중의 수분 등이다. 이중에서 가장 문제가 되는
것은 공기중의 수분 침입이고 다음이 용접 재료 표면의 수소 발생원이다.
또한 알루미늄 용융액내에는 불필요한 gas가 함유 되어있는데 이 gas가 응고 시 기공을 형성한다.
대부분 기공은 가스와 수축의 조합 때문이므로, 가스수준은 가장 효율적인 탈 가스 단위를 사용함으로써 그리고 regassing을 위한 기회를 최소화하기위한 모든 용융 동작처리에 각별한 주의를 하여 실행함으로써 가능한 낮게 유지되어야 한다.

그렇다면 기공을 줄이는 방법에는 무엇이 있을까. 요인으로는 설계, 시공 및 시공관리, 검사로 나눌 수 있다.
먼저 설계에서, 기공이 발생하기 쉬운 용접부를 설계 단계에서 제외시켜야한다.
그리고 폭이 넓은 판재를 사용하는 등 용접선을 감소시킨다. 두 번째로 시공 및 시공관리에서는 적정한 용접 조건을 선정하고 적정한 전처리법을 채용한다.
예를 들면 판표면의 이물질을 제거하고나 개선면의 아세톤 탈지, 산화피막의 제거를 한다.
또한 모재, 용접 재료를 관리하거나 용접기기를 점검한다. 검사에서는 검사를 실시 시공법이 적정한가 확인해야한다.

참고 자료

없음