품질관리 신뢰성 파트 (척도, 스트레스 분석, mttf, mttr, mtbf, 신뢰도함수, 분포함수, 신뢰도추정, 수명분포)
- 최초 등록일
- 2019.05.05
- 최종 저작일
- 2018.02
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목차
1. 정 의
1.1 개 념
1.2 품질관리와 비교
1.3 종 류
1.4 증 대 방 법
2. 척 도
2.1 데이터 분석
2.2 신뢰도 추정 방법
(1) 신뢰도 함수
(2) 분포함수
(3) 고장밀도함수
(4) 고장률
(5) 욕조모양 고장률
2.3 신뢰도 척도
(1) MTTF
(2) MTBF
(3) MTTR
2.4 수명 분포
(1) 지수 분포
(2) 와이블 분포
(3) 정규 분포
(4) 대수 정규 분포
3. 시 험
3.1 개 념
3.2 종 류
(1) 정상수명 시험
(2) 가속수명 시험
(3) 환경시험
4. 스트레스 분석
4.1 열 스트레스
4.2 습기 스트레스
4.3 전기 스트레스
4.4 기계적 스트레스
5. 현장 실무 현황
5.1 제품수명 분석 및 예측
5.2 고온고습 시험
5.3 내전압 시험
5.4 진동낙하 시험
5.5 절연저항 시험
본문내용
10.1정 의
10.1.1 탄생 배경
제조업에서 품질 활동을 효과적으로 하기 위해서는 공정검사나 품질 보증 체제 구축을 통한 품질을 확보 하는 것 이상으로, 상품 기획 및 개발, 검증 단계에서 철저한 활동이 중요하다. 신뢰성 공학은 MIT공대의 진공관 조사에서 시작되어, 오늘날 우리가 사용하는 신뢰성 분석, 신뢰성 예측, 고장 모드 및 영향 분석(FMEA), 결함나무 분석(FTA)까지 개발되었다. 최근에는 제품의 기능 및 복잡성으로 사전 결함 방지의 중요성이 대두되면서 안전성, 내구성, 보증을 위한 연구 개발의 품질 확보 차원에서 신뢰성 도입 및 활동이 필수가 되었다. 신뢰성은 품질의 한 단면이지만, 1개월 이상의 장기간 이후 소비자의 만족 상태 또는 제품의 기능이 유지된다면 소비자는 품질이 좋다고 판단할 수 있기 때문이다.
10.1.2 개 념
신뢰성이란 시스템, 기기 및 부품 등이 정해진 사용 조건 하에서 의도하는 기간 동안 만족하게 동작하는 성질을 의미한다. 즉, 제품이 출하 후 폐기될 때까지 고장 없이 안정적으로 사용될 가능성을 의미하는 시간적 측면의 품질이다. 현재 자동차, 항공기, 휴대폰 등의 제품에서제품의 고성능, 제품의 다양성, 고속 데이터의 필요성 등이 대두되면서 신뢰성이 더욱 강조되는 추세이다. 신뢰성에서 중요시하는 네 가지 요소는 다음과 같다.
① 대상의 정의
신뢰성을 문제로 하고 있는 대상과 범위를 명확히 해야 하며, 대상이 불분명하면 그 성과도 기대하기 어렵다.
② 기능과 고장의 정의
기능을 상실한 비정상적인 고장의 상태가 무엇인지 정확히 판단해야 한다.
③ 시간의 규정
시간의 규정은 동작횟수, 반복횟수 등과 같이 시간이외의 시간의 측도를 규정해야 한다.
④ 규정의 조건
사용상태는 온도, 습도, 기압, 진동, 충격, 부하 등의 스트레스 사용방법 조건이다. 실제 사용 시 신뢰성을 보증하기 위해 끊임없이 사용 실태와 스트레스 정보 수집 및 대책을 세워나가야 한다.
참고 자료
없음