소개글
제조 부문은 대상으로 한 개선 활동과 간접 부문에 대한 개선활동은 DMAIC라는 6시그마 개선 프로세스를 통하여 자연스럽게 뿌리를 내리고 있음.
하지만 DMAIC는 개선 방법론으로써 새로운 제품이나 프로세스를 개발하는 제품 개발 부문과 사무 간접 부문에서는 적용하는데 어려움이 있음.
이러한 이유로 설계나 개발 단계에서 사용되는 6시그마 방법론이 개발 되었는데 이를 DFSS(Design For Six Sigma)라고 함.
본 자료는 DFSS에 대한 전반적인 설명 및 적용사례를 분석한 자료임.
목차
1. 서론
1) 조사의 배경 및 목적
2. DFSS의 이해
1) DFSS의 등장배경
2) DFSS의 정의
3) DFSS의 방법론
3. DFSS의 적용사례
1) GE의 DFSS 적용사례
2) 삼성중공업의 DFSS 적용사례
4. 결론
5. 참조
본문내용
제1장 서론
제1절 조사의 배경 및 목적
새로운 시대의 흐름에 맞춰 고객의 Needs는 날로 복잡하고 다양화되어 가고 있으며 많은 기업들은 동일한 문제에 직면하고 있다. 이 문제는 바로 스피드와 신속성을 겸비하면서 차별화된 고객을 만족시킬 수 있도록 저가격, 고품질의 제품을 만들어 내는 것이다. 이러한 기업 경쟁력 확보를 위해 국내 대기업을 중심으로 식스시그마 경영 혁신을 시도한지 오랜 시간이 지났다.[4]
이미 제조 부분을 대상으로 한 개선 활동과 간접 부문에 대한 개선활동은 DMAIC라는 6시그마 개선 프로세스를 통하여 자연스럽게 뿌리를 내리고 있다. 하지만 DMAIC는 개선 방법론으로써 새로운 제품이나 프로세스를 개발하는 제품 개발 부문과 사무 간접 부문에서는 적용하는 데 어려움이 있다. 이러한 이유로 설계나 개발 단계에서 사용되는 6시그마 방법론이 개발 되었는데 이를 DFSS(Design For Six Sigma)라고 하며, 기업의 특성과 추진 활동에 따라 자사에 맞춘 추진 가능한 프로세스를 구상하여 전개해 나가고 있다.
현재 다양해진 고객의 니즈를 고려하지 않은 상태에서 매우 높은 수준의 기술을 기반으로 제품개발이 이루어 졌다고 하더라도 시장, 고객의 니즈가 체계적으로 반영되어 있지 때문에 저조한 사업성과를 보여 주는 경우가 많다. 한때 단말기 시장의 선두 주자였던 Motorola가 기술 제일 주위 전략을 전개 했다가 큰 어려움을 겪었던 사례는 우리에게 시사하는 바가 크다. 이처럼 프로세스나 제품의 설계, 개발 시에 시장과 고객의 니즈를 체계적으로 반영할 수 있는 DFSS의 역할이 커지고 있는 실정이다.[4]
본 조사에서는 날로 중요성이 부각되고 있는 DFSS에 대한 정의와 목적, 등장배경 그리고 현재 국내에서 쓰이는 형태에 대한 사례분석을 하고자 한다.
제2장 DFSS의 이해
제1절 DFSS의 등장배경
Motorola에서 만들어진 DMAIC 방법론과 달리 DFSS 방법론은 GE에서 만들어졌다. 1995년 6시그마를 도입한 GE는 2년 주기로 6시그마 활동의 Initiatives를 새롭게 설정하여 도입 초기 DMAIC 방법론을 통해 주요 프로세스의 최적화에 초점을 맞추었다.
참고 자료
장무성, “우리나라 기업의 Six Sigma의 전략에 관한 조사”, 공학석사 학위 논문, 창원대학교, 2000.
송인식, “MBB/BB를 위한 Six Sigma Bible”, 이담Books, 2009.
이팔훈, “DFSS 방법론의 특징 및 성공적 적용 방안”, 6시그마 이슈리포트 8호, 2006.
강동현, “기업 R&D의 DFSS 적용 사례에 관한 조사”, 공학석사 학위 논문, 경의대학교, 2006.
최 만, 김경식, 조장래, “DFSS/p 방법론을 통한 PI 프로젝트 수행 사례”, Samsung SDS Consulting Review, No.1, 2006.
류태식, 황규옥, “6시그마 기반의 삼성중공업 PI 추진 사례조사”, Samsung SDS Consulting Review, No.1, 2007.
최 만, “프로세스 혁신과 6시그마의 통합 - PI 6시그마 방법론”, Samsung SDS Consulting Review, No.1, 2007.
전범룡, “중공업 분야의 식스시그마 성공전략(ppt)”, 한국표준협회 식스시그마 아카데미, 2007.
“DFSS: Lessons Learned”, ASQ, 2005.
Norman R. Kuchar, “Implementing DFSS at GE: Challenges and Benefits(ppt)”, GE Plastics in Albany New York, 2000
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