[정밀가공학] 정밀 가공 표면거칠기 측정

목차

1. 밀링 가공

2. 연삭가공

3. 래핑(Lapping)

4. 방전가공

5. 표면 거칠기

6. 표면 거칠기 결과값

본문내용

1.밀링 가공
밀링머신에서 사용하는 회전식 절삭공구.

구조상으로 분류하면, 일체(一體)로 되어 있는 솔리드 밀링커터, 날을 심어서 만드는 심은날 밀링커터, 조립해서 만드는 조립 밀링커터로 분류된다.

또, 절삭면에서 분류하면 원주절삭(圓周切削)과 끝면절삭으로 분류된다. 원주절삭은 곧은날형 ·비틀림날형 ·각도형 ·총형 등이 있고, 끝면절삭에는 정면(正面) 밀링커터 ·엔드밀 등이 있다.

공구를 회전시켜 절삭하는 방법은 1664년 영국의 R.훅이 처음으로 시도하였으며, 그 당시는 날형의 제작이 어려워 회전줄에 가까운 것을 사용하였으나, 고속도강 등의 발명으로 급속히 발달되어, 정밀기계 공업의 기초를 이루는 계기가 되었다.

2. 연삭가공
2.1 연삭의 정의
연삭숫돌(Abrasive wheel or Grinding wheel)을 공작물표면에 접촉, 회전시켜 미세한 연삭입자의 절삭날이 공작물 표면을 연마(갈아냄)하는 공정이다.
연삭가공의 사용은 고경도 취성재료(세라믹, 유리), 열처리된 재료(철강재료)의 마무리 작업 용접후 비드의 제거, 구조재, 석재, 콘크리트의 절단등에 사용된다.
2.2 온도상승
연삭시 소요되는 기계적 에너지의 95-99%는 열로 변환된다. 연삭시 최고온도는 약 1650 , 칩은 거의 용융상태 - 연삭액 사용하여 냉각이 필요하다.

참고 자료

없음