[기계] 판형열교환기

소개글

각종 학회지에서 찾아 참고하여 직접 서술한것입니다.
참고로 A+ 맞은거니까 마은 참고 바랍니다.

목차

Ⅰ. 개 요

Ⅱ. 판형열교환기의 특징과 장점
1. 소형 경량의 고효율 열교환
2. 간편한 유지관리
3. 온도 근접성이 우수
4. 낮은 오염도

Ⅲ. 판형열교환기의 구조
1. 개 요
2. 배관 연결구
3. 개스킷
4. 전열판

Ⅳ. PHE의 전열 설계
1. 열전달 조건
2. high θ와 Low θ plate

Ⅴ. PHE의 선정
1. 부 식
2. Plate의 재질
3. 가스캣의 재질
4. 유 량
5. 압력손실
6. 압력과 온도의 사용 조건 한계
7. 오염에 대한 고려
8. 유지관리 및 용량 증설

Ⅵ. 판형 열교환기의 응용

Ⅶ 열교환기의 분류
1. 열의 전달방법에 따른 분류
2. 사용상의 분류
3. 구조상의 분류
4. 판형열교환기의 분류

Ⅷ. 맺음말

본문내용

판형열교환기는 1930년대에 최초로 제작되어 실용화되기 시작했다. 초창기의 PHE(plate Heat Exchanger)는 식품산업에서 열처리, 즉 우유의 저온살균 등과 같은 용도로 사용되었는데, 온도와 압력의 사용한계는 70 /2bar정도로 아주 낮았다. 열전달 효율도 매우 낮고 plate의 두께도 상당히 두꺼웠다. 오늘날과 같은 형태의 열판 모양을 갖추게 된 것은 1950년대 후반 Herringbone Pattern 개념이 도입되면서 부터였다.Herringbone 무늬의 방향을 위 아래로 엇갈리게 교대로 배치함으로써 열판 전체 면적에 걸쳐 Metal-to-Metal conract가 이루어지도록 하여, Plate pack의강도를 대폭 향상시키고 비교적 얇음 두께(0.5mm ~ 0.9mm)의 열판으로 사용압력의 한계를 16bar 정도까지 증가시킬 수 있었다.아울러 합성고무 제조기술의 발달에 따라 개스킷의 품질이 향상되면서 사용 온도조건도 170 이상으로 확대되었다. 열판의 Herringbone Pattern은 PHE의 사용압력을 증가시켰을 뿐만 아니라 열전달도 크게 향상시켰다. 따라서 PHE가 종래의 셀-튜브(shell & tube)열교환기보다 훨씬 높은 열전달효율을 달성하게 된 것이다.

참고 자료

1) http://www.foodsci.uoguelph.ca/deicon/plate.html.
2) http://www.swep.se/howwork.html
3) http://www.kaori-taiwan.com/compe3.htm
4)http://www.engin.umich.edu/org/mel/equipment/exchange/platefra.html
5) http://www.alfalaval.co.kr
6) 류해성, 윤재성. 1998, 6월호 "冷凍空調에 있어서의 판형열교환기의 응용" .空氣調和·冷凍工學會誌. vol 27. No 3. pp. 225~231
7) 류해성. 1995, 9월호. "판형 열교환기". 大韓機械學會誌. Vol 35, No9. pp.794~804.
8) "機械工學便覽事典(기초편, 응용편AB)" 1997. 韓國서전연구사. pp. B8-11 ~ B8-12
9) 류해성, 1997, 1월호." 냉동공조에 있어서의 판형열교환기의 응용". 韓國冷凍空調協會誌. Vol 14. No 1. pp. 46~56 )