[품질경영] 품질비용사례

목차

1. 삼성SDS(주)
[1] 삼성 SDS 업체의 대한 기본설명
[2] 6시그마란?
[3] 삼성 SDS가 6시그마 추진하게 된 계기․ 이유

2. 포스코(주)
[1] 포스코 업체의 대한 기본설명
[2] 포스코가 품질비용을 절감하게 된 이유

본문내용

포스코는 최근 정보시스템 및 통합 경영 시스템 구축을 위해 전직원의 역량을 결집해 왔다. 올해에는 좀 더 지속적인 경쟁력을 갖추기 위해 품질비용 20% 절감을 중점 추진해 나가기로 했다. 창원특수강은 6시그마 기법을 활용해 전부문에서 품질 실패 비용을 산출하고 이를 바탕으로 비용절감을 추구하는 품질비용관리체제를 갖추고 있다. 올해는 실수율 및 작업률 향상, 원단위 절감을 통해서 이를 실천할 계획에 있다.6시그마는 궁극적으로 프로세스의 개선을 통한 고객만족이며, 프로세스의 개선은 품질비용을 줄이는 것과도 일맥상통한 얘기이다. 문제를 풀어가는 관점을 CTQ에 의한 COPQ에 집중시킨다면 과거에 해오던 개선과는 달리 혁신적이고 가시적인 성과를 거둘 수 있다. COPQ는 나쁜 품질에 의해 발생하게된 비용을 말하는데 예로 제품의 재작업 비용, 판매의 기회손실, 비용초과 등을 들 수 있는데, 우리의 비즈니스에서 COPQ를 찾는 것은 그리 어렵지 않을 것이다. 현재 우리나라 기업의 품질비용은 매출의 20~30%를 차지한다고 하니, 품질만 완벽하다면 이 비율은 5-6%로 줄일 수 있고, 줄인 비용이 바로 이익으로 이어지는 것이다.

참고 자료

없음