[실험리포트]압연 가공 실험리포트

소개글

많은 도움이 되었으면 합니다.

목차

1.실험목적
2.이론적 배경
3.실험 방법
4.실험 결과및 고찰
5.결론
6.참고문헌

본문내용

1. 압연이란?
압연은 열간이나 냉간작업으로 이루어지는 압연공정에서는 소성가공이 비교적 잘되는 금속재료를 서로 반대방향으로 회전하는 2개의 롤 사이로 통과시켜 롤에 의한 압축력으로 인해 금속이 변형되고 단면감소로 인해 길이가 늘어나게 되는 방식으로, 여러가지 형태의 봉재, 형재, 판재, 관재 등을 만드는 가공벙으로 주조와 단조에 비해 작업이 빠르고 생산비가 적게 들며 재질이 균일한 것이 특징이다.
2. 압연의 종류
(1) 열간 압연: 재료의 재결정 온도 이상에서 압연하는 것
고온에서 재료가 연화되어 가공저항이 적고 소재유동이 잘되어 작은 동력으로 커다란 변형을 준다. 재료 내부의 조그만 구멍도 압연할 때 밀착되어 없어진다. 재결정 온도이상에서 가공되므로 재질의 균일화가 이루어진다.
① 2단 압연기 (Two-high mill): 가장 간단한 형태. 일반적으로 잉고트의 가공 초기에 사용된다. 보통 역방향작업이 가능하여 재료를 양쪽방향으로 압연할 수 있지만 정지와 동작에 많은 힘이 필요하여 시간이 오래 걸린다.
② 3단 압연기 (Three-high mill): 수직으로 배열된 같은 크기의 롤로 구성. 압연기를 일방향으로 일정한 속도로 회전하게 작업하므로 2단 압연기에 비해 동력과 시간을 절약 할 수 있다.
③ 4단 압연기 (Four-high mill): 지름이 작은 2개의 구동률과 지름이 큰 2개의 지지롤로 구성. 양뱡향 또는 단일방향으로 작업이 가능하다.
④ 유성압연기 (Planetary mill): 한 패스로 큰 단면 감소(약 90%)를 할 경우에 사용되는 특별한 형태의 압연기. 여러개의 구동롤로 둘러싸여 있는 2개의 지지롤을 구성. 한 패스에 여러 번의 단면감소를 행하게 되므로 한 패스에 높은 단면감소율을 얻을 수 있다.

참고 자료

◉ 금속 가공학. 대한금속학회
◉ 최신 금속공학 입문. 이창희. 반도출판사
◉ 금속가공학. 문우당