[소성] 분무성형법(Spray forming)

소개글

유용하게 사용하세여~~~

목차

1. 분무 성형법(Spray forming)

2. Spray Forming 기술의 개요

3. 분무성형공정의 기본원리

4. 분무성형법의 분류

5. 응용분야

6. 세계적 연구 동향 및 전망

본문내용

분무성형에서 주요 공정변수들은 용탕과열도(Superheat), 금속유동속도 (Metal Flow), 분무가스압력(Gas Pressure), 그리고 분무거리(FIight Distanc) 등이다.
이들 변수들이 분무현상, 액적/가스의 상호작용과 적층에 미치는 영향에 관해서는 A. Lawley에 의해 정성적으로 보고된 바 있다. 건전한 성형체를 제조하기 위해 서는 적층시, 성형체의 표면온도 및 표면 액상층의 두께를 일정하게 유지하여야 하며, 이를 위해서 기판에 적층되는 액적의 액상량올 적절히 조절하여야 한다.
만약 액적에 고상이 너무 많았다면, 분사중에 응고되어 성형체를 형성하지 못하게 되는데, 이 경우에는 분말 제조공정파 동일한 공정이 될 것이다. 반면에 액상을 많이 함유한다면 일반 주조공정과 비슷한 공정이 될 것이다.
따라서 적절한 고상과 액상의 분율을 가진 상태로 적층되어야 할 것이다. 가장 이상적인 성형체 표면의 평균적인 액상량은 15-30%내외이어야 한다고 보고되고 있다.

참고 자료

없음