[A+ 레포트] PVAc 중합방법 및 특성 - 예비 레포트(현탁중합, 유화중합, PVAc특징, 용도)
- 최초 등록일
- 2024.07.23
- 최종 저작일
- 2024.07
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소개글
[이 실험 레포트를 구매해야 하는 이유]
1. 포괄적인 이론과 역사적 배경 제공:
이 레포트는 Polyvinyl acetate (PVAc)의 발견부터 현재의 상업적 생산에 이르기까지의 역사적 배경을 상세히 설명합니다. Fritz Klatte에 의해 처음 발견된 PVAc의 역사와 진화 과정을 이해하면, 고분자 화학의 발전과 그 응용 가능성을 폭넓게 이해할 수 있습니다.
2. 명확한 실험 목적과 구체적인 목표 설정:
레포트는 Emulsion 중합을 통해 PVAc를 제조하고 이를 가수분해하여 Polyvinyl alcohol (PVA)을 제조하는 명확한 실험 목적을 제시합니다. 이 과정을 통해 실험자는 고분자 합성과 변환 과정을 체계적으로 이해할 수 있습니다.
3. 상세한 실험 이론과 공정 설명:
현탁중합과 유화중합을 포함한 다양한 중합 공정을 상세히 설명하여, 실험자가 각 공정의 특성과 차이를 명확히 이해할 수 있도록 돕습니다. 이는 다양한 조건에서 고분자 합성을 수행할 때 큰 도움이 될 것입니다.
4. PVAc와 PVA의 특성 및 응용 분야 분석:
PVAc와 PVA의 물리적, 화학적 특성을 비교 분석하고, 다양한 응용 분야를 제시하여, 실험 결과를 실제 산업에 적용하는 데 필요한 통찰을 제공합니다. 이는 실험자가 얻은 지식을 실제로 활용하는 데 큰 도움이 될 것입니다.
[다른 레포트와의 차별성]
1. 구체적인 중합 공정과 정제 과정 설명:
현탁중합과 유화중합의 차이점을 상세히 설명하고, 각 공정의 장단점을 비교하여 실험자가 최적의 중합 조건을 선택할 수 있도록 돕습니다. 또한, PVAc의 단량체 제조부터 가수분해 과정을 통한 PVA 제조까지의 구체적인 절차를 상세히 설명하여, 다른 레포트에서 찾아보기 힘든 깊이 있는 내용을 제공합니다.
2. 다양한 응용 분야와 실제 사례 제시:
PVAc와 PVA의 다양한 응용 분야를 구체적인 예시와 함께 설명하여, 실험자가 실험 결과를 실제 산업에 적용하는 데 필요한 아이디어와 통찰을 얻을 수 있도록 돕습니다. 도료, 접착제, 섬유제품, 추잉껌 베이스 등 다양한 응용 분야를 다루어, 실험 결과의 실용성을 극대화합니다.
이 실험 레포트는 Polyvinyl acetate (PVAc)와 Polyvinyl alcohol (PVA)의 중합과 정제 과정을 다루는 모든 연구자에게 귀중한 자료가 될 것입니다. 역사적 배경, 구체적인 실험 절차, 다양한 응용 분야를 포괄적으로 다루어, 실험의 전반적인 이해와 성공적인 결과 도출에 큰 도움이 될 것입니다.
목차
1. PVAc의 역사
2. 실험목적
3. PVAc 실험이론
3.1 중합공정
3.1.1 현탁중합(Suspension polymerization)
3.1.2 유화 중합(Emulsion polymerization)
4. 실험이론
4.1 PVAc(Polyvinyl acetate)의 특징
4.2 PVA(Polyvinyl alcohol)의 특징
4.3 PVAc에서 PVA로의 전환
5. Vinyl Acetate의 단량체 제조법
6. PVAc의 용도
6.1 도료
6.2 접착제
6.3 점결제
6.4 여러 섬유제품의 마감손질제
6.5 추잉껌 베이스
6.6 피막제
7. 참고문헌
본문내용
1. PVAc의 역사
Polyvinyl acetate는 1912년 독일에서 Fritz Klatte에 의해서 발견되었다. PVAc의 monomer인 vinyl acetate는 처음 상업적으로 생산되었는데 아세틸렌 수은 염에 아세트산을 첨가하는 방법으로 생산되었다. 그러나 지금은 팔라듐으로 만들어지는데 그 팔라듐은 에틸렌에 아세트산의 산화 첨가 촉매화된 것이다.
2. 실험목적
Vinyl acetate로부터 Emusion 중합을 통해 Polyvinyl acetate를 제조하고 또한 이를 가수 분해하여 Polyvinyl alcohold을 제조하는 것을 본 실험의 목적으로 한다.
3. PVAc 실험이론
3.1 중합공정
3.1.1 현탁중합(Suspension polymerization)
현탁 중합은 중합열을 제거하기가 쉽고, 고분자가 딱딱한 유리상의 입자모양으로 얻어지므로, 쉽게 여과, 세척, 건조, 포장하여 제품화할 수 있는 장점을 지닌다. 우선 단량체와 중합체가 녹지 않는 매체(대체로 물)에 단량체를 직경 0.01~0.5cm의 방울의 크기로 분산시키고, 이 분산 상태를 유지하기 위해 그 매체에 잘 녹는(수용성) 안정제를 첨가하여 중합 반응을 시킨다. 대표적 안정제로는 메틸셀룰로오스, 젤라틴, 폴리비닐알코올(PVA) 등이 있다. 이 때 수중에서 단량체 방울이 분산되어 각각 작은 반응기 역할을 하고, 생성되는 반응열은 연속상의 매체에 의해 효과적으로 제거된다. 반응이 완료되면 세척하여 안정제를 제거시킨 후 건조하여 제품을 얻어낸다. 이 방법은 다양한 비닐 중합체의 공업적 제조에 이용된다.
3.1.2 유화 중합(Emulsion polymerization)
유화 중합은 현탁 중합과 대체로 유사하나 개시제가 수용액상에서 국부적으로 존재하고 생성된 중합체의 직경이 일반으로 0.1㎛정도로서 현탁중합 때의 최소값보다도 수십 배 작다는 것이다. 현탁중합에서보다 반응 속도가 빠르며 고분자량의 중합체를 얻는다.
참고 자료
http://en.wikipedia.org/wiki/Vinyl_acetate
http://www.polymerprocessing.com/polymers/PVAC.html
http://mslab.polymer.pusan.ac.kr/sub4/pva.html
http://blog.naver.com/PostView.nhn?blogId=bdal&logNo=150087340531
http://blog.naver.com/PostView.nhn?blogId=yoyoggg&logNo=80156904818