나일론 결과레포트

목차

1. 실험 원리
1.1 Polyamide

2. 실험 방법
2.1 교반 계면중축합

3. 실험 결과
3.1 IR
3.2 DSC

4. 고찰
4.1 공업적으로 사용되는 용융중축합법에 대하여 알아본다.
4.2 계면 중합방법에서 사용되는 유기용매의 종류에 따른 중합도의 차이와
제조되는 수지의 형태에 대하여 알아본다.

본문내용

1. 실험 원리

1.1 Polyamide

• Polyamide 수지의 제조

(A) 용융중축합법 : Nylon salt를 합성하는 방법
나일론 염의 중축합은 반응물을 동일한 mol수로 반응하기 위한 방법으로써, 일반적으로 diamine과 dibasic acid를 반응시켜 얻은 diammonium salt의 수용액 (물 20~40%)을 질소기류하에서 가압, 가열하여 물을 서서히 제거하면 수평균 중합도가 약 100정도의 polyamide가 얻어진다.

(B) 저온중축합법 : 계면중축합, 용액중축합
저온중축합법은 물과 유기용매층의 계면에서 반응이 일어나므로, diamine과 diacid chloride를 반드시 동일한 mole수로 할 필요가 없다. 하지만 반응조건이 다소 달라질 수 있으므로 얻어지는 시료의 분자량은 서로 다를 것이다.

(a) 계면중축합 (비교반 중축합) : diacid와 diamine의 반응의 경우, 단량체 간의 반응성이 대단히 높기 때문에 상온에서도 고분자가 생성될 수 있다. 저온에서 diamine과 acid aceptor를 포함하는 수용액 층과 diacid chloride를 포함하는 물에 용해되지 않는 유기용매층을 접촉시켜 축합반응을 진행시킨다. 물층에 존재하는 diamine이 유기용매층으로 확산하여 diacid chloride와 반응을 일으켜 두 용액층의 계면에 필름상의 고분자가 형성된다. 따라서 diamine의 확산속도 또는 유기용매 중에서의 diamine의 분배율이 고분자량의 고분자를 생성하기 위한 필요조건이 된다.

참고 자료

Hexamethylenediamine, sebacoyl chloride IR : http://sdbs.db.aist.go.jp
nylon-6,10 : http://www.polymerprocessing.com/polymers/PA610.html
nylon 6,10 IR, TGA, DSC : Google
용융중축합법 : 정평진, 『고분자합성 화학실험』, 범한서적, 2010, p167
계면 중합방법에서 사용되는 유기용매의 종류에 따른 중합도의 차이와 제조되는 수지의 형태 : 정평진, 『고분자합성 화학실험』, 범한서적, 2010, p176~177