방전가공과 금형-ROBOCUT

소개글

방전가공과 금형-ROBOCUT

목차

Ⅰ. 방전의 종류와 방전가공의 원리

Ⅱ. 금형의 종류와 기본용어

Ⅲ. 요약 및 정리
ㆍ방전가공
ㆍ방전가공의 진행과정
ㆍ방전회로
ㆍ기계부
ㆍ기계 조작반 KEY
ㆍ단선의 원인
ㆍCRT 화면 설명
ㆍProgram
ㆍEDM (가공조건 설정화면)
ㆍAI DATA
ㆍSETTING
ㆍGRAPHIC
ㆍDIAGNOS
ㆍ소재에 따른 가공 조건
ㆍ가공에 미치는 여러 가지 요인들
ㆍ가공 속도

본문내용

3. 금형의 기본용어

· L형 사출성형기(L-type injection molding machine)
체결 방향과 사출 방향이 서로 직교하도록 배치한 사출성형기를 말한다.

· 안전 게이트(safety gate, safety door)
사출성형 작업자가 금형 사이에 끼어 들어가는 것을 방지하는 장치로서 금형을 열고 닫는 부분의 앞면에 붙어 있으며, 이 문이 열려 있는 동안은 형 닫힘을 할 수 없다. 즉, 일반적인 문의 레일에 제어스위치가 부착되어 있으며, 문을 닫으면 다음 사이클의 시작 스위치가 작동한다.

· 압축성형(compression mold)
소성수지로 성형품을 성형하는 방법의 일종으로 성형숮를 금형의 캐비티에 넣고 열과 압력을 가하여 성형한다. 일반적으로 열 경성수지의 성형에 사용하는 금형을 말한다.

· 압축시험(compression test)
소성수지가 압축을 어느 정도 견디는지에 대한 저항성의 시험을 말하며, 일반적으로 압축강도는 시험편이 파괴될 때의 힘을 시험편 본래의 단면적으로 나누어 준 값을 말한다.

· 압출(extrusion)
열가소성 수지의 성형가공의 일종으로 성형수지를 압출기에서 가열하여 유동상태로 한 다음 금형 내에서 연속적으로 성형하는 것을 말한다. 이 방법으로 얻어지는 성형품은 파이프, 피복 전선, 필름, 박판 등이다.

· 압출기(extrder)
열가소성 수지를 가열한 다음 스크류로 연속하여 금형 내에서 압출 성형하는 기계를 말한다.

· 앵귤러 캠(angular cam)
금형을 개폐할 때 슬라이드 코어를 이동시키기 위하여 사용하는 그림과 같은 캠을 말한다. 금형이 열릴 때 슬라이드 코어는 캠의 홈에 안내되어(그림에서 왼쪽으로 이동) 성형품의 언더 컷 부에서 코어를 빼낼 수 있다. 동일한 목적으로 핑거 핀 또는 앵귤러 핀을 사용하는 방법도 있으나 이들에 비하여 앵귤러 캠 방법은 금형이 일정한 간격으로 벌어진 다음에 슬라이드 코어가 이동할 수 있다.

참고 자료

없음